FUENTES DE LAS NORMAS

Sección Fuente 1910.66 "ANSI" A120.1-1970 Safety Code for Powered Platforms for Exterior Building Maintenance. 1910.67 "ANSI" A92.2-1969 American National Standard for Vehicle-Mounted Elevating and Rotating Work Platforms. 1910.68 "ANSI" A90.1-1969 Safety Code for Manlifts. 113 1910.69 1910.70 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO NORMAS E INTERPRETACIONES 1910.70 - - ORGANIZACIONES FORMULADORAS DE NORMAS En esta sub-parte se ha hecho referencia a normas específicas de las organizaciones siguientes. Se pueden obtener copias de las normas a través de la organización que las publica. American National Standards Institute 1430 Broadway New York, New York 10018 American Welding Society 2501 NW. 7th Street Miami, Florida 33125 [ 40 F.R. 13435, 26 de marzo de 1975. 114 1910.70 Seguridad y Salud en el Traba jo 1910-Subparte G PARTE 1910 NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SUB-PARTE G --CONTROL DE LA SALUD Y EL AMBIENTE EN EL TRABAJO 1910.94 Ventilación 1910.95 Exposición de Ruidos en el Trabajo 1910.96 Radiación ionizante 1910.97 Radiación no-ionizante 1910.98 Fechas de vigencia 1910.99 Fuentes de las normas 1910.100 Organizaciones formuladoras de normas 39 "F.R." 3756, 29 de enero de 1974 1910-Subparte G 115 1910.93 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones Las secciones 1910.93 a 1910.93q (Estas secciones se han vuelto a codificar en la Sub-parte Z, de esta parte, a partir de la sección 1910,1000). (40 F.R. 23072, 28 de mayo de 1957) SUB-PARTE G--CONTROL DE LA SALUD Y EL AMBIENTE EN EL TRABAJO 1910.94--Ventilación (a) Limpieza por chorro a presión de abrasivos. (1) Definiciones que aplican a este párrafo. (i) Abrasivo. Una substancia sólida quese usa en una operación de limpieza con chorro a presión de abrasivos (ii) Equipo de respiración para realizar la limpieza con abrasivo Un equipo de respiración con línea de aire de flujo contínuo, construído de tal manera que cubra la cabeza, el cuello y los hombros del usuario para protegerlo del rebote de abrasivo. (iii) Tonel Giratorio Un artefacto cerrado por completo que rota sobre un eje O tiene una superficie interna que se mueve para hacer dar vueltas a las piezas, de modo que varias áreas de las mismas se expongan a la acción de un rociador automático de abrasivo. (iv) Cuarto para limpieza a presión con abrasivos Un espacio cerrado por completo donde se realizan operaciones de limpieza y dentro del cual trabaja el operador para hacer funcionar la boquilla de rocío y dirigir el flujo de material abrasivo. (v) Caja de Rocío Una caja fuera de la cual se para el operador y opera la boquilla de rocío a través de una o varias aberturas en la caja. 116 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (vi) Aire Limpio Aire de tal pureza que no causaría daño o molestia a un individuo si lo inhala por periodos extensos de tiempo. (vii) Colector de Polvo. Un dispositivo 0 una combinación de dispositivos para separar el polvo del aire, el cual se maneja por medio de un sistema de extracción de aire. (viii) Sistema de Extracción de Aire. Un sistema para sacar el aire contaminado en un espacio, comprendido por dos 0 más de los elementos siguientes (a) cubierta 0 campana, (b) conductos, (c) equipo colector de polvo, (d) extractor, (e) pabellón de descarga. (ix) Equipo de respiración con filtro para particulado. Un equipo de respiración purificador de aire, conocido comúnmente como respirador mecánico para polvo o emanaciones, el cual remueve la mayor parte del polvo 0 las emanaciones del aire que pasa a través del aparato. (x) Polvo respirable. Polvo suspendido en el aire cuyo tamaño permite que pueda pasar a través del sistema respiratorio superior para llegar a los pasajes interiores de los pulmones. (xi) Mesa Giratoria para limpieza con rocío a presión Un espacio cerrado donde se colocan las piezas automáticamente a través de varios rociadores de abrasivos. (xii) Limpieza con rocío a presión de abrasivos. La aplicación forzada de un abrasivo a una superficie, mediante presión neumática, presión hidráulica 0 fuerza centrífuga. (2) Riesgos de polvo por limpieza a presión de abrasivos. (i) Los abrasivos 0 revestimiento de superficie que estén 116 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (3) Espacios cerrados para limpieza a presión con abrasivos (i) Se deberá extraer el aire de los espacios cerrados para limpieza a presión con abrasivos de modo tal que en todas las aberturas de espacio cerrado se mantenga un flujo de aire contínuo hacia adentro durante la operación de rociado. (a) Toda entrada de aire y abertura de acceso se deberá desviar 0 disponer de tal manera que mediante la combinación del flujo de aire hacia adentro y la desviación, se reduzca el escape de partículas abrasivas o de polvo hacia un área de trabajo adyacente, y no se observen chorros de polvo visibles. (b) La proporción de extracción deberá ser suficiente para despejar con prontitud el aire cargado de polvo que haya dentro del espacio cerrado después de cesar la operación de rociado. (c) Antes de abrir el espacio cerrado se deberá cerrar el rociador, y el sistema de extracción se deberá mantener en marcha por un período de tiempo suficiente para remover el aire con polvo que haya en el espacio cerrado. (d) Donde usen abrasivos fuertes ("hard deep-cutting abrasives"), se deberá emplear en las ventanas de 117 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interprétaciones observación vidrio inastillable protegido por mallas. (e) Se deberá instalar placas de desviación ranuradas resistentes a abrasivos, en series múltiples en todas las aberturas de acceso pequeñas a través de las cuales se pueda escapar el polvo, y las mismas se deberán inspeccionar con regularidad y renovarse cuando sea necesario. (1) Las puertas deberán tener rebordes y cerrar herméticamente. (2) Las puertas en los cuartos para limpieza a presión con abrasivos se deberán operar tanto desde el interior como el exterior, salvo que donde haya una puerta de acceso pequeña para el operador, la puerta grande de acceso al trabajo sólo podrá abrir 0 cerrar desde el exterior. (4) Sistema de Extracción de Aire (i) La construcción, instalación, inspección y mantenimiento de los sistemas de extracción de aire deberá estar de acuerdo con los principios y requisitos establecidos en el American National Standard Fundamentals Governing the Design and Operation of Local Exhaust System, Z 9.2--1960 y ANSI Z33.1-1961. (a) Cuando se noten filtraciones de polvo se deberán efectuar las reparaciones tan pronto como sea posible. (b) La caída de presión estática en los conductos de extracción que van al equipo se deberán inspeccionar cuando se complete la instalación, y periódicamente de ahí en adelante, para garantizar la continuidad de funcionamiento satisfactorio. Siempre que un cambio apreciable en la caída de presión indique una obstrucción parcial, el sistema se deberá limpiar y volver a 117 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones ponerse en condiciones de funcionamiento normal. (ii) En las instalaciones donde se recircule el abrasivo, el sistema de extracción de aire para el espacio cerrado para rociado no deberá depender de dicho sistema para remover los polvos de partículas minúsculas del abrasivo gastado, en lugar de usar un separador de abrasivo. Se deberá proveer un separador de abrasivo para este propósito. 117 1910.94(a) (4) (ii) 1910.94 (a) (4) (iii) Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (iii) El aire extraído del equipo de limpieza a presión con abrasivos, se deberá descargar a través del equipo colector de polvo. Los colectores de polvo se deberán instalar de tal manera que el polvo acumulado se pueda vaciar o remover sin contaminar otras áreas de trabajo. (5) Equipo de protección personal (i) Para proteger al personal contra los polvos producidos durante operaciones de limpieza a presión con abrasivos, sólo se deberá usar el equipo de protección respiratoria que cuenta con la aprobación del Bureau of Mines, U. S. Department of the Interior (Véase 30 CFR parte 11). (ii) Todos los empleados que realicen operaciones de limpieza a presión con abrasivos, deberán usar equipos de respiración para limpieza a presión con abrasivos: (a) Cuando trabajen dentro de un cuarto para limpieza a presión con abrasivos. (b) Cuando se use arena de sílice en operaciones manuales de limpieza a presión en las cuales la boquilla y el rociador no estén físicamente separados del operador en un espacio cerrado con extracción de aire. 118 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (c) Donde las concentraciones de polvo tóxico dispersadas por la limpieza a presión con abrasivos puedan exceder de los límites establecidos en la § 1910.1000, y donde la boquilla y el rociador no estén físicamente separados del operador en un espacio cerrado con extracción de aire. (40 F.R. 23072, 28 de mayo de 1975) (iii) Cuando no se pueda controlar el polvo mediante un espacio cerrado, extracción de polvo u otros medios, se podrá usar equipo de respiración con filtro para particulado que ajuste debidamente, comúnmente conocidos como respiradores mecánicos para polvo, para explosiones al polvo cortas e intermitentes u ocasionales, tales como limpieza, vaciado de colectores de polvo o descarga de embarques de arena en un punto de recepción. El equipo de respiración usado deberá contar con la aprobación (véase CFR Parte 11) para brindar protección contra el tipo específico de polvo encontrado. (a) Donde se empleen abrasivos nosilíceos en materiales con toxicidades bajas, se podrán usar respiradores mecánicos para polvo para proteger al operador contra operaciones exteriores de limpieza a presión con abrasivos, (b) No se deberán usar respiradores mecánicos para polvo para brindar protección continua donde se use arena de sílice como el abrasivo para la limpieza, 0 donde se limpie a presión con 118 Normas e Interpretaciones materiales tóxicos. (iv) Donde sea necesario usar equipo de protección respiratoria, se deberá establecer un programa de protección respiratoria, según definido y descrito en la SER 1910. 134 (a) y (b). (v) Se deberá equipar a los operadores con lona fuerte o guantes de cuero y delantales 0 protección equivalente para protegerlos contra el impacto de abrasivos. 1. Donde se manejen materiales pesados de trabajo, se deberá usar zapatos de seguridad para proteger los pies contra lesiones. (a) Los zapatos de seguridad deberán ser según los requisitos de American National Standard For Men's Safety Toe Footwear Z41.1 1967. (b) Se deberá proveer equipo de protección de ojos y cara a los operadores y a cualesquiera otro personal que trabaje en los alrededores de operaciones de limpieza a presión con abrasivos, cuando el diseño del equipo de respiración no brinde tal protección. Este equipo deberá estar de acuerdo con los requisitos de la sección 1910.133. (6) Suministro de Aire y Compresosres de Aire. El aire para los equipos de respiración para limpieza a presión con abrasivos deberá estar libre de cantidades peligrosas de polvos, neblina 0 gases nocivos, y deberá reunir los requisitos de pureza del aire, 118 Normas e Interpretaciones Seguridad y Salud en e' Trabajo establecidos en ANSI Z 9.2-1960. El aire que sale de la línea regular de aire comprimido de la planta se puede usar para el equipo de respiración para la limpieza a presión con abrasivos si: (i) se instala y se mantiene con regularidad un purgador y un filtro de carbón para remover aceite, agua, oxidación y olores. (ii) se instala un diafragma 0 una válvula para reducir la presión hasta alcanzar los requisitos del tipo específico del equipode respiración para limpieza a presión con abrasivos; (iii) Se provee un control automático para hacer sonar una alarma, 0 bien apagar el compresor en caso de sobrecalentamiento. 1910.94(a) (6) (iii) 118 y Normas e Interpretaciones (7) Procedimientos operacionales y seguridad en general. No se deberá permitir que se acumule polvo en el piso o en capas fuera de un espacio cerrado para la limpieza a presión con abrasivos, y el polvo esparcido se deberá limpiar de inmediato. Los pasillos y pasadizos se deberán mantener libres de granallas de acero 0 abrasivos similares que puedan crear un riesgo de accidente por deslizamiento. (8) Alcance. Este párrafo (a) aplica a toda operación en la que se aplique violentamente un abrasivo a una superficie mediante presión neumática 0 hidráulica 0 mediante fuerza centrífuga. No aplica a rocío por vapor, limpieza a vapor 0 métodos hidráulicos de limpieza en los que el trabajo se realice sin la ayuda de abrasivos. (b) Operaciones de esmerilado. pulido y bruñido. (1) Definiciones aplicables a este párrafo (i) Discos abrasivos de cortar, piedras de esmeril con aglutinamiento orgánico cuyo espesor no es mayor de un cuarentiochoavo de su diámetro cuando tengan hasta 20 pulgadas en diámetro, inclusive, ni mayor de un sesentavo de su diámetro cuando tengan más de 20 pulgadas en diámetro. Estas ruedas se usan para un sinnúmero de operaciones, conocidas de varias maneras, tales como corte, trocear, ranurado, aserrado de piedras y otras operaciones. Las ruedas pueden ser sólidas, totalmente consistentes en material abrasivo con aglutinamiento orgánico,con centro de acero consistente en un disco de acero con un borde de material con aglutinamiento orgánico 119 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones moldeado alrededor de la periferia 0 del tipo de diente insertado consistente en un disco de acero con dientes o inserciones abrasivas con aglutinamiento, que se aseguran mecânicamente alrededor de la periferia. (ii) Correas. Toda banda accionada mecánicamente, flexible y revestida, usada para propósito de esmerilado, pulido y bruñido. (iii) Tubo Bifurcado. La pieza de la tubería de un sistema de extracción de aire que está conectada directamente a la campana o la cubierta. (iv) Cuna. Un artefacto movible sobre el cual se coloca la pieza que se vaya a esmerilar o pulir. (v) Ruedas de disco. Todo disco rotatorio accionado mecánicamente que esté en contacto con materiales abrasivos, artificiales 0 naturales, y se use para esmerilar O pulir en el lado del disco ensamblado. (vi) Pérdida de Entrada. La pérdida de presión estática causada por el aire que fluye hacia un conducto o campana. Por lo general se expresa en pulgadas de hidrómetro. (vii) Sistema de Extracción. Un sistema que está en tubos bifurcados conectados a campanas 0 cubiertas, uno O más tubos colectores, un extractor, , un medio para separar los contaminantes sólidos del aire 119 Seguridad y. Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones que fluye en el sistema y un pabellón de descarga hacia el exterior. (viii) Ruedas esmeriladoras. Toda rueda esmeriladora 0 abrasiva que sea rotativa O se accione mecánicamente, salvo las ruedas de disco definida en esta norma que consisten en partículas abrasivas mantenidas unidas por medio de aglomerantes artificiales 0 naturales y usados para esmerilado periférico. (ix) Tubo Colector (tubo principal). Un tubo hacia el cual entran dos O más tubos bifurcados, y el cual conecta dichos tubos al resto del sistema de extracción. (x) Campanas y Cubiertas. El resguardo parcial 0 completo que está alrededor de las ruedas 0 disco, a través del cual entra el aire a un sistema de extracción durante la operación. (xi) Disco esmerilador de doble eje horizontal. Una máquina esmeriladora que lleva dos ejes horizontales, accionados mecánicamente, rotatorios y concéntricos, sobre cuyos extremos interiores se montan ruedas de disco abrasivo para esmerilar simultáneamente dos superficies. (xii) Disco esmerilador de un solo eje horizontal. Una máquina esmeriladora que lleva una rueda de disco abrasivo sobre uno 0 ambos extremos de un eje horizontal, accionado mecánicamente y rotatorio. (xiii) Ruedas pulidoras y bruñidoras. Toda rueda rotatoria accionada mecánicamente y compuesta, parcial o totalmente, por telas, madera, felpa, cuerpo 0 papel, y que su periferia se puede revestir con abrasivos para propósitos de pulido, bruñido y esmerilado liviano. (xiv) Esmerilador portátil. Cualquier rueda esmeriladora, pulidora 0 bruñidora que sea rotatoria, se accione mecânicamente y esté montada de tal manera que se pueda hacer funcionar manualmente. (xv) Ruedas de cepillo de alambre. Toda rueda rotativa, accionada mecânicamente, hecha de alambre 0 cerdas y usada para limpieza con cepillo de alambre y propósitos de cepillado. 119 1910. 94 (b) (1) (xv) 1910.94 (b) (1) (xvi) Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (xvi) Esmeriladora con bastidor pendular. Toda esmeriladora, pulidora 0 bruñidora, que sea rotativa, se accione mecánicamente y esté montada de tal manera que ésta, junto con su armazón de soporte, se manipule sobre objetos estacionarios. (xvii) Presión dinámica ("vp"). Una máquina esmeriladora que tiene un eje vertical, rotatorio, accionado mecánicamente el cual sostiene una rueda horizontal de disco abrasivo. (2) Aplicación. Donde quiera que se realicen operaciones de esmerilado en seco, pulido O bruñido en seco y la exposición por parte de los empleados (sin tomar en consideración el uso de equipo de respiración) excedan de los límites permitidos, prescritos en la § 1910.1000 u otras secciones de esta parte, se deberá proveer un sistema local de extracción de aire y éste se deberá usar para mantener las exposiciones dentro de los límites prescritos. (40 F. R. 24521, 9 de junio de 1975) (3) Requisitos para Campanas y Tubos Bifurcados. (i) Se deberán usar campanas conectadas a sistemas de extracción y las mismas deberán estar diseñadas, ubicadas y colocadas de tal manéra que las partículas de polvo 0 sucio no caigan o se conduzcan hacia estas campanas en la dirección del flujo de aire. No se deberá operar ninguna rueda, disco, banda, 0 correa de tal forma y en tal dirección que provoque el lanzamiento de partículas de polvo y sucio hacia la zona de respiración del operador. (ii) Las ruedas esmeriladoras colocadas sobre plataformas, pedestales 0 bancos, las máquinas esmeriladoras para 120 Normas e Interpretaciones usos especiales y las ruedas abrasivas de troceo no deberán tener menos de los volúmenes mínimos de extracción (indicados en la tabla G-4), con un mínimo recomendado de velocidad en los conductos de 4 500 pies por minuto en el tubo bifurcado, y 3 500 pies por minuto en el principal. Las pérdidas de entrada de toda campana, salvo la campana del disco esmeriladorde eje vertical, deberán igualar un 0.65 de presión dinámica para una toma de fuerza directa y un 0.45 de presión dinámica para una toma de fuerza gradual. La pérdida de entrada para la campana del disco esmerilador de eje vertical, se indica en la ilustración G-1 (Subsiguiente a la SIS 1910.94(b) Para cualesquiera rueda cuyos diámetros son más anchos que los indicados en la tabla G-4, auméntese el volumen de extracción por medio de la razón entre el ancho nuevo y el indicado. Tabla G-4 Ruedas esmeriladoras y abrasivas de troceo Diámetro de la rueda Ancho de la rueda Volumen mínimo (pulgadas) (pulgadas) de extracción (pies³/minuto) Hasta 9 1 1/2 220 sobre 9 hasta 16 2 390 sobre 16 hasta 19 3 500 sobre 19 hasta 24 4 610 sobre 24 hasta 30 5 880 sobre 30 hasta 36 6 1200 Ejemplo: Si el ancho de la rueda es igual a 4 1/2 pulgadas, entonces: 4.5 4 X 6.10 = 686 (redondeado a 690) 120 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (iii) Las Ruedas de Cepillo de Alambre y toda rueda bruñidora y pulidora montada sobre plataformas, pedestales 0 bancos, 0 las máquinas para usos especiales no deberán tener menos del volumen mínimo de extracción indicado la Tabla G-5. Tabla G-5 Ruedas bruñidoras y Pulidoras Diámetro de la rueda Ancho de la rueda Volumen Mínimo (pulgadas) (pulgadas) de extracción (pies 3/ minuto) asta 9 2 300 Sobre 9 hasta 16 3 500 Sobre 16 hasta 19 4 610 Sobre 19 hasta 24 5 740 Sobre 24 hasta 30 6 1040 Sobre 30 hasta 36 6 1200 (iv) Las ruedas 0 los discos esmeriladores, usados en los discos esmeriladores de un solo eje horizontal, se les deberá colocar una campana para recoger el polvo 0 sucio generado por la operación de esmerilado, y las campanas se deberán conectar a tubos bifurcados con los volúmenes de extracción indicados en la Tabla G-6. 1910.94 (b) (3) (iv) 120 Seguridad y Salud en el Trabajo 1910.94 (b) (3) (iv) Normas e Interpretaciones Tabla G-6 Disco esmerilador de un solo eje horizontal Diámetro del disco (pulgadas) : Volumen de extracción (pies 3/ minuto) Hasta 12 220 Sobre 12 hasta 19 390 Sobre 19 hasta 30 610 Sobre 30 hasta 36 880 (v) Las ruedas o los discos esmeriladores, usados para los discos esmeriladores de doble eje horizontal, deberán tener una campana que rodee la cámara de esmerilado, y la campana deberá estar conectada a uno o más tubos bifurcados con los volúmenes de extracción indicados en la Tabla G-7. Tabla G-7 Disco esmerilador de doble eje horizontal Diámetro del disco (pulgadas) : Volumen de extracción (pies³/minuto) Hasta 19 610 Sobre 19 hasta 25 880 Sobre 25 hasta 30 1200 Sobre 30 hasta 53 1770 Sobre 53 hasta 72 6280 121 Seguridad y Salud en el Traba jo Normas e Interpretaciones (vi) Las ruedas 0 los discos esmeriladores, usados en los discos esmeriladores, de un solo eje vertical, se deberán rodear con una campana para remover el polvo generado durante la operación. Las campanas deberán estar conectadas a uno 0 más tubos bifurcados con los volúmenes de extracción indicados en la Tabla G-8. TABLA G-8 Disco esmerilador de eje vertical Diámetro del disco (pulgadas) Disco cubierto a la Disco mitad 0 más Cubierto Número I (Extracción) 1 pies minuto Número (Extracción) (pies /minuto) Hasta 20 1 500 2 780 Sobre 20 hasta 30 2 780 2 1480 Sobre 30 hasta 53 2 1770 4 3530 Sobre 53 hasta 72 2 3140 5 6010 1 Número de orificios de descarga alrededor de la periferia de la campana, o distribución equivalente provista por otros medios. (vii) Las correas de esmerilado y pulido se deberán proveer con campanas para remover el polvo y el sucio generado en las operaciones y las campanas 121 y en CL Normas e Interpretaciones se deberán conectar a tubos bifurcados con los volúmenes de extracción indicados en la Tabla G-9. TABLA G-9 CORREAS DE ESMERILADO Y PULIDO Ancho de correas (pulgadas) : Volúmenes de extracción (pies³ /minuto) Hasta 3 220 Sobre 3 hasta 5 300 Sobre 5 hasta 7 390 Sobre 7 hasta 9 500 Sobre 9 hasta 11 610 Sobre 11 hasta 13 740 (viii) Cunas y esmeriladoras con bastidor pendular. Donde se usen cunas para manejar las piezas que se vayan a esmerilar, pulir o bruñir, y que dichas cunas necesiten cubiertas parciales grandes para resguardar la operación, se deberá mantener una velocidad de aire mínima promedio de 150 pies por minuto en toda abertura de la cubierta, se deberá extraer el aire de las esmeriladoras eon bastidores basculantes, de la misma manera que se hace en las cuñas. (Véase la ilustración G-3). (ix) Donde el trabajo sea fuera de la campana, se deberá aumentar los volúmenes de aire, según indicado en el American Standard Fundamentals Governing the Design and Operation of Local Exhaust Systems, Z 9.2-1960 (section 4, exhaust hoods) : (4) Sistemas de extracción. (i) Los sistemas de extracción para esmerilado, pulido y bruñido deberán estar diseñados de acuerdo con American Standard Fundamentals 121 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones Governing the Design and Operation of Local Exhaust Systems, Z 9.2 - 1960. (ii) Los sistemas de extracción para operaciones de esmerilado, pulido y bruñido se deberán probar según la manera descrita en el American Standard Fundamentals Governing the Design and Operation of Local Exhaust Systems, Z 9.2 - 1960. (iii) Todo sistema de extracción se deberá proveer con colectores de polvo adecuados. (5) Diseño de las campanas y las cubiertas. (i) (a) La doble función de las campanas para ruedas esmeriladoras y abrasivas de troceo, es proteger al operador de los riesgos de que las ruedas se rompan, así como proveer un medio para remover el polvo y el sucio generados. La resistencia estructural de cualesquiera campanas no será menor que la especificada en el American National Standard Safety Code for Use, Care, and Protection of Abrasive Wheels, B 7.1 - 1970. 121 1910.94 (b) (5) (i) (a) 1910.94 (b) (5) (i) (b) Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (b) Debido a la variedad de trabajos y de tipos de máquinas esmeriladoras usadas, es necesario producir una campana que se adapte a la máquina en cuestión, y tales campanas deberán estar ubicadas tan cerca de la operación como sea posible. (ii) Las campanas de extracción para esmeriladoras colocadas sobre plataformas, pedestales y bancos, deberán estar diseñadas según la ilustración G-2. La lengüeta ajustable indicada en la ilustración se deberá mantener en condiciones de funcionamiento y, en todo momento, se deberá ajustar a un cuarto de pulgada de la periferia de la rueda. (iii) Las esmeriladoras con bastidores basculantes se deberán proveer con cabinas de extracción, según indicadas en la ilustración G-3. (iv) Las operaciones de esmerilado realizadas con artefactos portátiles se deberán efectuar dentro de una cubierta parcial, siempre que la naturaleza del trabajo lo permita. La abertura en la cubierta no deberá ser mayor de lo requerido por la operación, y se deberá mantener un promedio de la velocidad del aire en el frente de trabajo no menor de 200 pies por minuto. (v) Las campanas para pulido y bruñido y las ruedas de 122 Normas e Interpretaciones Seguridad y Salud en el Trabajo cepillo de alambre se deberán construir de manera que cumplan lo más posible con la ilustración G-4, según lo permita la naturaleza del trabajo. (vi) Las operaciones de esmerilado y pulido en cunas se deberán realizar dentro de una cubierta parcial, que sea similar a la ilustración G-5. El operador deberá estar fuera del frente de trabajo de la abertura de la cubierta. La abertura en el frente de trabajo de la cubierta no debe tener un área mayor que la realmente requerida para la realización de la operación, y el promedio de la velocidad del aire hacia el frente de trabajo de la cubierta no deberá ser menor de 150 pies por minuto. (vii) Las campanas, usadas para los discos esmeriladores de un solo eje horizontal, deberán estar construidas de manera que conformen lo más posible con la campana que aparece en la ilustración G-6. Es esencial que haya un espacio entre la parte posterior de la rueda y la campana, y un espacio de, por lo menos, 1 pulgada alrededor de la periferia de la rueda, de modo que pueda activar la succión alrededor de la periferia de la rueda. La abertura ubicada en el lado del disco no deberá ser mayor que lo requerido para la operación de esmerilado, pero nunca 122 Normas e Interpretaciones debe ser menor que dos veces el área de la salida bifurcada. (viii) Los discos esmeriladores de doble eje horizontal deberán tener una campana que rodee las ruedas, y una cámara de esmerilado similar a la que aparece en la ilustración G-7. Las aberturas para pasar el trabajo a la cámara de esmerilado se deben mantener tan pequeñas como sea posible, pero nunca deben ser menor que dos veces el área de las salidas bifurcadas. (ix) Los discos esmeriladores de eje vertical deberán estar rodeados por una campana construida de tal modo que el polvo pesado se extraiga de la superficie del disco, y el polvo liviano se extraiga a través de una canal contínua en el tope de la campana, según indicado en la ilustración G-1. (x) Las campanas de las correas de esmerilado y pulido se deberán construir tan cerca de la operación como sea posible. La campana debe extenderse casi hasta la correa, y a cada lado se debe proveer aberturas de 1 pulgada de ancho. La ilustración G-8 muestra una campana típica para una operación con correa. (6) Alcance. Este párrafo (b), prescribe el uso de campana extractora y sistemas de extracción para remover polvo, sucio, emanaciones y gases generados por esmerilado, pulido 0 bruñido de metales ferrosos y no ferrosos. (c) Operaciones de acabado por rocio. (1) Definiciones aplicables a este párrafo. (i) Operaciones de acabado por rocío. Las operaciones de acabado por rocío son el empleo de métodos, en los cuales se utilizan materiales orgánicos 0 inorgánicos en forma dispersa para 122 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones depositarse sobre las superficies que se vayan a revestir, tratar 0 limpiar. Tales métodos pueden implicar depósito automático, manual 0 electrostático, pero no incluye metalizado por rocio 0 metalización, decapado, "flow coating", revestimiento por rodillo, desarenado en tambor giratorio, centrifugación o el lavado y desengrase por rocío efectuado en máquinas 0 sistemas integrados de lavado y desengrase. 1910.94(c) (1) (i) 122 1910.94(c)(1)(i) 30° for Dirección de la rotación del disco Angulo de la ranura deb estar en relación con la rotación D 1/2" 6 Tope del disco E E Ilustración G-1 Campana extractora y conexiones del tubo bifurcado del disco esmerilador con eje vertical Día D en pulgs. Extractor E Volumen de ex raccion 1500 pies min Núm. de Min Max Dia pies 3/min. NOTA tubo 20 1 4½ 500 Cuando la mitad O más del disco sobre 20 30 2 4 780 pueda tener una campana, utilice los conductos de extraccion coro. se sobre 30 72 2 6 1,770 sobre53 72 2 8 3.140 indica a la izquierda. 20 2 4 780 Cuando no se pueda usar una campana sobre 20 30 2 5½ 1.480 sobre el disco, use los conductos de extracción como se indica a la sobre 30 53 4 6 3.530 izquierda. sobre 53 72 5 7 6.010 Pérdida velocidad de del tubo bifurcado. Velocidad -minima de la ranura 2000 pies/min. entrada 10 presión de la velocidad de ranura + 0.5 presión de la 1/2 de pulgada del ancho de la ranura. 123 1910.94(c)(1)(i) 1910.94(c)(1)(i) Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones Este espacio correderas ajustable del resguardo será de 1/8" vertical El colector de chispas de la correa de goma Cuello fijado con tornillo de ajuste que ajusta con un mínimo degrampa de la puerta espacio libre para la caraly Diámetro de la rueda nueva los lados de la Diámetro fueda usable mínimo de la Resguardo para Espacio libre rebordecy tuerica Pestaña de la rueda máximo del de la rueda. reborde 1/8" Articulación superior resistente que una con las líneas centrales de Ancho de la Descanso para -la articulación inferior rueda más la pieza que se 1" máximo. va a traba far. Disposición de transión Sellese plancha para alterna cerrar la abertura de la campana a Imedida que el E descanso de thaba jo se mueva hacia adentro. espárrago de la grampa de Para adap Caja corredite la buerta. tar caja para"polvo con para poly saliente del !no menos desviador en de E el frente Ilustración G-2 Campana Estándar para Esmerilador Salida de I Volumen de Dimensión de la rueda I Extracción, aire a 4 500 Diámetro Pulgadas'ancho-pulg. pulgadas pie/min. Min=d Max=D Max E 9 1 1/2 3 220 sobre 9 16 2 4 390 sobre 16 19 3 4 1/2 500 sobre 19 24 4 5 610 sobre 24 30 5 6 880 sobre 30 36 6 7 1 200 Pérdida de entrada=0. 45 presión dinámica para toma de fuerza gradual. 0.65 presión dinámica para toma de fuerza directa. 1910.94(c)(1)(i) 124 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 1910.94(c)(1)(i) NORMAS E INTERPRETACIONES VEL=150 pie/min. Apoyo del brazo E Dirección Desviador de rotación 6 Pieza esmerilador con basti der pendular Descanso de la pieza Ilustración G-3 - Método de aplicar una cubierta de extracción a las esmeriladoras con bastidor pendular NOTA: El desviador NOTA: El desviador reducirá la abertura del frente de trabajo tanto como sea posible. 125 1910.94(c)(1)(i) 1910.94(c)(1)(i) SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO NORMAS E INTERPRETACIONES 1/2" ruedas duras 3" para ruedas blandas 0.250 Lengueta ajustable 800 Puerta abisagrada Manténgase tan cerca de la rueda reforzada para resistencia como sea posible. Dirección de rotación D A/O D 0.75D 4 Cerrojo E 3/4" para ruedas duras. 1 1/2" para ruedas blandas E Espacio libre del codo 1010 D 2 +1" 0.75D Purgador, cuando se desee, con tapa de inspección Ilustración G-4 Campana Estándar de Bruñido y Pulido Dimensión de la rueda, pulgadas Salida de Volumen de extracción aire a Diámetro Ancho pulgadas 4 500 pie/ Min = d Max = D Max E pulgadas 9 2 3K 300 sobre 9 16 3 4 500 sobre 16 19 4 5 610 sobre 19 24 5 5½ 740 sobre 24 30 6 6½ I 040 sobre 30 36 6 7 1 200 Entrada de pérdida=0.15 presión dinámica para toma de fuerza gradual. =0.15 presión dinámica para toma de fuerza directa. 1910.94(c)(1)(i) 126 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 1910.94(c)(1)(i) NORMAS E INTERPRETACIONES Para que adapte al tipo y tamaño del trabajo 750 Velocidad mínima en E es 3 000 pie/min. E bisagras trans- Para contrapesar carril del eslabón giratorio +1 misión 2 trole Rueda esmerilador Dirección de rotación Bastidor del esmerilador cuna eslabón giratorio Puerta con tapa de inspeco ión ancho del piso La velocidad mínima en la parte delantera en la cubierta es 150 pies/min. Ilustración G-5 Resguardo O cubierta de la cuna para pulido O esmerilado. Pérdida de entrada = 0.45 presión dinámica para toma de fuerza gradual. 127 1910.94(c)(1)(i) y en e1 Trabajo Normas e Interpretaciones W+2" D +1" D +1" 2. 2 W Dirección 1" de. rotación D bertura para bisagra adaptar trabajo D 4 0/2 E1 área minima de la abertura no deberá ser menor que dos E veces el área de la salida E. N/O D 2 bisagra Ganchos de cierre Ilustración G - 6 Conexiones de la campana extractora y del tubo bifurcador del disco esmerilador de un solo eje horizontal y del tubo bifurcador. Diámetro D Pulgadas Extracción Volumen de E Extraccion a 4 500 pie/min Min Max Dia Pulg. 12 3 220 sobre 12 19 4 390 sobre 19 30 5 610 sobre30 36 6 888 NOTA: De usarse esmerilador para propósito de esmerilado por disco, las campanas deben cumplir con la resistencia estructurar y los materiales, descritos en 9.1. Pérdida de entrada 0.45 presión dinámica para toma de fuerza gradual. 1910.94 (c) (1) (i) 128 y en ei Trabajo Normas e Interpretaciones Altura de seguridad del eje Cara de los discos esmerilados W À-A E Dirección de rotación (16 Pieza de trabajo Transportador A A Dirección del Transportado D D+2 Puede usarse cualquier método de alimentación de piezas para esmerilar E ILUSTRACION G - 7 Conexiones de la campana extractora y del tubo bifureador del disco esmerilador de dobre eje horizontal Díametro del Extracción Volumen de disco/Pulgs. E extraccion a 4 500 Min Núm. pie/min. NOTA Max Dia tubos pie 3/min. 19 5 610 Cuando lo permita 19 25 I t 880 el ancho de "W" los 25 30 I 7 1.200 conductores de extradción deben estar lo 30 53 2 6 1.770 mas cerca posible del 53 72 4 8 0.280 esmerilador mas pesado Pérdida de entrada=0.45 presión dinámica para toma de fuerza gradual. 129 1910.94(c)(1)(i) 1910.94 (c) (1) (i) Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones Lengueta corrediza Pestaña 1/16" r" W Tracción de la correa Bisagra lateral Ilustración G-8 Campana típica para una Operación con correa Ancho de Correa Volumen de extrac- W Pulgadas cion pie3/min. Hasta to 3 220 de 5 à a 7 de 3 a 5 300 390 de 7 a 9 500 de 9 all 610 de 11 a 13 740 -Velocidad mínima para el coducto=4 500 pie/min. para tubo bifurcado, 3 500 pie/min. para el tubo principal. Pérdida de entrada=0.45 presión dinámica para toma de fuerza gradual. 0.65 presión dinámica para toma de fuerza directa. 1910.94 (c) (3) (i) (a) 130 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (ii) Cabina para rociado. Las cabinas para rociado se definen y describen en la § 1910.107 (a) (Véase las secciones 103, 104 y 105 del "Standard for Spray Finishing Using Flammable and Combustible Materials", NFPA No. 33-1969). (iii) Cuarto de rociado. Un cuarto aislado de otras áreas, donde se realizan operaciones de acabado por rociado que no se efectúan en una cabina para rociado. (iv) Velocidad mínima mantenida. La velocidad del moviemiento del aire, la cual se debe mantener de modo que se reúnan los requisitos mínimos especificados para la salud y la seguridad. (2) Ubicación y Aplicación. Las cabinas 0 los cuartos para rociado han de usarse para encerrar 0 confinar toda operación. Las operaciones de acabado por rociado se deberán ubicar según lo dispuesto en las secciones 201 a 206 del "Standard for Spray Finishing Using Flammable and Combustible Materials", NFPA No. 33-1969. (3) Diseño y construcción de las cabinas para rociado. (i) Para las especificaciones generales de construcción, las cabinas para rociado se deberán diseñar y construir de acuerdo con la SED 1910.107 (b) (1) (4) y (6) -(10), (véase las secciones 301-304 y 306-310 del Standard for Spray Finishing Using Flammble and Combustible Materials, NFPA No. 33-1969). Para una explicación más detallada de los aspectos fundamentales de este tema, véase "ANSI" Z9.2-1960. (a) Luces, motores, equipo eléctrico y otras fuentes de ignición deberán ser conforme a los requisitos de la § 1910.107 (b) (10) y (c). (Véase la sección 310 y el capítulo 4 del "Standar for Spray Finishing Using Flammable and Combustible Materials", NFPA No. 33-1969). 1910.94 (c) (3) (i) (a) 130 Seguridad y Salud en el Trabajo 1910.94 (c) (3) (i) (b) Normas e Interpretaciones (b) En caso alguno se deberá usar material combustible en la construcción de una cabina para rociado y el conducto alimentador 0 extractor que esté conectado a ésta. (ii) Los pasadizos sin obstrucción no deberán tener menos de 6 1/2 pies de alto, y se deberán mantener despejados desde algún lugar de trabajo en la cabina hasta una salida 0 abertura del frente de trabajo de una cabina. Las cabinas cuya única salida sea la abertura en el frente de trabajo, no deberán tener menos de 3 pies de ancho. Cuando la cabina tenga salidas múltiples, dichas salidas no deberán tener menos de 2 pies de ancho, cuando la distancia máxima desde el lugar de trabajo hasta la salida sea de 25 0 más pies. Donde las salidas de las cabinas estén equipadas con puertas, éstas deberán abrir hacia afuera de las cabinas. (iii) Los desviadores, placas distribuidoras y recolectores del exceso de rocío seco deberán cumplir con los requisitos de la § 1910.107 (b) (4) y (5). (Véase las secciones 304 y 305 de Standard for Spray Finishing Using Flammable and Combustible Materials, NFPA No. 33-1969.) (a) Los filtros para rocío excesivo se deberán instalar y mantener de acuerdo con los requisitos de la § 1910.107 (b) (5) (Véase la sección 305 de Standard for Spray Finishing Using Flammable and Combustible Materials, NFPA No. 33-1969). Dichos filtros deberán estar sólo en un lugar de fácil acceso para inspección, limpieza O reemplazo. (b) Es permisible operar la cabina sin tener los filtros colocados 131 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones en su sitio, donde se instalen medios eficaces (independientes de los filtros para rocío excesivo) cuyo objeto sea distribuir el aire a través de la sección transversal de la cabina. (iv) (a) La cubierta de la cámara de agua usada en las cabinas con cortinas de agua y dentro de la cual mantiene contacto directo con aire contaminado y agua para limpieza u otro medio de limpieza, si está hecha de acero, deberá ser de calibre 18, 0 más pesado, y estar debidamente protegida contra la corrosión. (b) Las cámaras deberán incluir boquillas de rociado depuradoras, tubos colectores, canales u otros artefactos. Las cámaras deberán estar equipadas con medios adecuados para crear y mantener la acción de depuración para remover la materia particulada de la corriente de aire del sistema de extracción. (v) Los tanques colectores deberán estar construidos de acero soldado u otro material incombustible apropiado. De usarse fosos en lugar de tanques colectores, los mismos deberán ser de hormigón, mampostería u otro material de características similares. (a) Los tanques se deberán proveer con esclusas, planchas de despumación 0 mallas para evitar que las impurezas y la pintura en el aire entren a la caja de succión por bombeo. También se deberán proveer medios para mantener automáticamente el nivel adecuado de agua. Las entradas de agua fresca no deberán quedar sumergidas; deberán terminar, por lo menos, a un diámetro de tubo sobre el nivel seguro de derramamiento del tanque. (b) Los tanques deberán estar construidos de tal manera que no acumulen depósitos peligrosos. (vi) Los distribuidores por bombeo, tubos ascendentes y tubos colectores deberán ser de tamaño adecuado para asegurar suficiente flujo de agua 131 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones y así lograr una operación eficaz de la cámara de agua. (4) Diseño y construcción de los cuartos de rociado. (i) Los cuartos de rociado (incluso los pisos) se deberán construir en mampostería, hormigón u otro material incombustible. (ii) Los cuartos de rociado deberán tener puertas y cerraduras contra incendios. (iii) Los cuartos de rociado deberán tener ventilación adecuada, de modo que la atmósfera en la zona del operador se mantenga de acuerdo con los requisitos del sub-párrafo (6) (ii) de este párrafo. (iv) Los cuartos de rociado, usados para las operaciones de producción para acabado por rociado deberán estar de acuerdo con los requisitos para cabinas para rociado. 1910.94 (c) (4) (iv ) 131 1910.94 (c) (5) Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (5) Ventilación. (1) La ventilación se deberá proveer según las disposiciones de la § 1910.107 (d), (véase el capítulo 5 de Standard for Spray Finishing Using Flammable or Combustible Materials, NFPA No. 33-1969), y de acuerdo con lo siguiente: (a) Donde se use un ventilador impelente para igualar 0 controlar la distribución de movimiento de aire extraído a través de la cabina, ésta deberá tener resistencia y rigidez suficientes para soportar las variaciones en presión de aire u otras cargas impuestas artificialmente, para las cuales esté diseñado el equipo, y también para facilitar la limpieza. Las especificaciones de construcción deberán ser equivalentes, por lo menos, a las de la subdivisión (iii) de este sub-párrafo. (ii) Los conductos de entrada 0 de salida, usados para transportar el aire de reemplazo para las cabinas para rociado y áreas circundantes, deberá estar construida de materiales incombustibles. (a) Si existe presión negativa dentro de los conductos de entrada, se deberán sellar todas las costuras y uniones si hay posibilidad de que se infiltren cantidades peligrosas de gases, emanaciones 0 neblina nocivos, las cuales surjan de las áreas por las que pasan los conductos. (b) Los conductos de entrada deberá ser de un tamaño que estén de acuerdo con los requisitos de flujo de volumen, y proveer los requisitos de diseño en cuanto al aire en la cabina para rociado. 132 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO NORMAS E INTERPRETACIONES (c) Los comuctos de entrada se deberán apoyar debidamente, a través de toda su longitud, para sostener por lo menos su propio peso más alguna presión negativa que se ejerza sobre ésta en condiciones normales de funcionamiento. (a) Los conductos de extracción se deberán apoyar adecuadamente a través de toda su longitud para sostener su peso, además de alguna acumulación normal en el interior durante condiciones normales de funcionamiento, y de alguna presión negativa ejercida sobre dichos conductos. (b) El tamaño de los conductos de extracción se deberá determinar conforme a una buena práctica de diseño, la cual deberá tomar en consideración lo siguiente: capacidad del abanico, longitud del conducto, número de vueltas y codos, variación en tamaño, volúmen y tipo de materiales extraños. Véase American National Standard Z9.2-1960 para obtener detalles y explicación adicionales concernientes a los elementos de diseño. (c) Las uniones longitudinales en conductos de láminas de acero deberán ser de costura engatillada, remache o soldadura. Se deberá proveer una forma equivalente de asegurar las uniones cuando no se trate de construcción de acero. (d) Las uniones circunferenciales deberán estar sólidamente agarradas entre sí y solapadas en la dirección del flujo de aire. Por lo menos en cada cuarta unión se deberá proveer bridas de conexión, empernados uno con otro, o de sujeción segura equivalente. (e) Las puertas o tapas de inspección se deberán proveer por cada 9-12 pies de longitud de recorrido cuando sean conductos con hasta 12 pulgadas de diámetro, pero la distancia entre las tapas de inspección puede ser mayor para tubos más grandes. (Véase 8.3.21 de American National Standard Z9.1-1951). Se deberá proveer una tapa o tapas de inspección para dar servicio al abanico y donde sea necesario, se deberá proporcionar drenaje. 1910.94(c) (5) (iii) (e) 132 Seguridad y Salud en el Trabajo 1910.94 (c) (5) (iii) (f) Normas e Interpretaciones (f) Donde los conductos pasen a través de un techo 0 una pared combustible, el techo 0 la pared se deberá proteger mediante un espacio al descubierto 0 un material resistente al fuego entre el conducto y el techo 0 la pared. Cuando los conductos pasen a través de paredes contra incendios, se deberán equipar con amortiguadores automáticos contra incendios a ambos lados de la pared, salvo que se podrán usar planchas de acero de tres octavos de pulgadas, en lugar de dichos amortiguadores, cuando sean conductos que no excedan de 18 pulgadas de diámetro. (g) Los conductos usados para ventilar algún proceso incluido en este reglamento no deberá estar conectados a conductos que ventilen algún otro proceso 0 alguna chimenea 0 canal de humo que se usen para transportar cualesquiera productos de combustión. (6) Requisitos de velocidad y flujo de aire. (i) Salvo donde una cabina para rociado tenga un sistema adecuado de remplazo de aire, la velocidad de aire hacia todas las aberturas de una cabina para rociado no deberá ser menor que la indicada en la Tabla G-10 para las condiciones de operación especificadas. Un sistema adecuado de reemplazo de aire en dirección ascendente o sobre el objeto a rociarse, y está diseñado de tal manera que la velocidad de aire en la sección transversal de la cabina no sea menor que la especificada en la Tabla G-10 cuando se mide en dirección ascendente 0 sobre el objeto a rociarse. 133 Segur idad y Salud en el Traba Normas e Interpretaciones (ii) Además de los requisitos en la subdivisión (i) de este sub-párrafo, el volumen total de aire extraido a través de la cabina para rociado deberá ser tal que diluya el vapor solvente hasta por lo menos un 25 por ciento del límite menor explosivo del solvente a rociarse. El ejemplo subsiguiente explica el método de calcular este volumen. Ejemplo: Véase la Tabla G-11 para determinar los limites menores explosivos de los solventes más comunes usados en operaciones de acabado por rocío. La columna 1 da el número de pies cúbicos de vapor por galón de solvente y la columna 2 de el límite menor explosivo (LEL) en porciento por volumen de aire. Nótese que la cantidad de solvente disminuirá por la cantidad de sólidos y substancias no-inflamables contenidos en el acabado. Para determinar el volumen de aire en pies cúbicos, , necesario para diluir el vapor de un galón de solvente a 25 por ciento del límite menor explosivo, empléese la fórmula siguiente: Volumen diluido necesario por galón de solvente = 4 (100-LEL) (pies cúbicos de vapor por galón) LEL 133 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones Cuando se use tolueno como el solvente. (1) El LEL de tolueno de la Tabla G-11, columna 2, es 1.4 por ciento. (2) Los pies cúbicos de vapor por galón de la Tabla G-11, columna 1, es 30.4 pies cúbicos por galón. (3) Volumen diluido necesario = 4 (100-1.4)30.4 = 8,564 pies cúbicos 1.4 (4) Para convertir a pies cúbicos por minuto de la ventilación necesaria, multiplíquese el volumen diluído necesario por galón de solvente por el número de galones de solvente evaporado por minuto. TABLA G-10 VELOCIDADES MINIMAS MANTENIDAS HACIA ADENTRO DE LAS CABINAS PARA ROCIADO velocidades de flujo de aire p.p.m. Condiciones de operación para los objetos que Corriente de aire cruzada estén completamente déntro de la cabina. p.p.m. Diseño Límites Operación electrostática y automática sin aire contenida en la cabina sin el operador Insignificante-- 50 cabina 50-75 grande 100 cabina -75-125 pequeña Pistolas de aire, manuales 0 automáticas Hasta 50 100 Cabina-75-125 grande 150 Cabina-125-175 pequeña Pistolas de aire, manuales 0 automáticas Hasta 100 150 Cabina-125-175 grande 200 Cabina-150-250 pequeña 133 (1) Préstese atención al hecho de que la eficacia de la cabina para rociado depende de la relación de la profundidad de la cabina y su altura y ancho. (2) Las corrientes de aire cruzadas se pueden eliminar mediante un diseño apropiado, y debe procurar tal diseño. No se deberá permitir corrientes de aire cruzadas que excedan de 100 p.p.m. (pies por minuto). (3) Las presiones excesivas de aire resultan tanto en la pérdida de eficiencia como en la de material, además de que producen un retroceso con sacudida y vibración que puede llevar rocio excesivo y emanaciones hacia áreas adyacentes de trabajo. 133 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (4) Las cabinas deben estar diseñadas con las velocidades indicadas en la columna con el encabezamiento: "Diseño". No obstante, las cabinas que operen con las velocidades indicadas en la columna con el encabezamiento: "Límites", están de acuerdo con esta norma. TABLA G-11 LIMITE MENOR EXPLOSIVO DE ALGUNOS SOLVENTES USADOS COMUNMENTE Pies cúbicos Límite menor de vapor por explosivo en Solvente por ciento por volumen de aire a 70°F. Columna 1 Columna 2 Acetona 44.0 2.6 Acetato de amilo (iso) 21.6 1.0 Alcohol amílico (n) 29.6 1.2 Alcohol amílico (iso) 29.6 1.2 Benceno 36.8 1.4 Acetato de butilo (n) 24.8 1.7 Alcohol de butilo (n) 35.2 1.4 Butilo Cellosolve 24.8 1.1 Cellosolve 33.6 1.8 Cellosolve, acetate 23.2 1.7 Ciclohexanona 31.2 1 1.1 1,1 Dicloroetileno 42.4 5.6 1,2 Dicloroetileno 42.2 9.7 Acetato de etilo 32.8 2.5 Alcohol etílico 55.2 4.3 Lactato de etilo 28.5 1.5 Acetato de metilo 40.0 3.1 Alcohol metílico 80.0 7.3 Metil Cellosolve 40.8 2.5 Metil etilcetona 36.0 1.8 Metil n-propil cetona 30.4 1.5 Nafta (VM&P) (76° Nafta) 22.4 0.9 Nafta (100°"Flash") Solvente Seguro "Stoddard solvent" 23.2 1.1 Acetato de propilo (n) 27.2 2.0 Acetato de propilo (iso) 28.0 1.8 Alcohol propílico (n) 44.8 2.1 Alcohol propílico (iso) 44.0 2.0 Tolueno 30.4 1.4 Trementina 20.8 0.8 Xileno (o) 26.4 1.0 1 A 212° F. 134 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (iii) (a) Cuando un operador tenga que colocarse en una cabina bajo la corriente descendente del objeto que va a ser rociado, el operador debe usar, según el material que vaya a rociar, un equipo de respiración con suministro de aire, el cual deberá contar con la aprobación del Bureau of Mines, U.S. Department of the Interior, o estar especificado en "ANSI" Z 88.2-1969. (b) Donde las cabinas de corriente de aire descendente estén equipadas con puertas, dichas puertas deberán estar cerradas cuando se pinten mediante rociado. (7) Aire de reemplazo. (i) Se deberá suministrar aire fresco y limpio, libre de contaminación por sistemas adyacentes de extracción de aire, chimeneas, pabellón de descarga y respiraderos hacia una cabina o un cuarto para rociado, en cantidades iguales al volúmen de aire extraido a través de la cabina para rociado. (ii) Donde una cabina o un cuarto para rociado recibe aire de reemplazo a través de puertas de cierre automático, amortiguadores o rejilla de ventilación, éstos deberán estar completamente abiertos en todo momento cuando se esté rociando en la cabina o el cuarto. La velocidad del aire a través de dichas puertas, amortiguadores 0 rejillas de ventilación no deberán exceder de 200 pies por minuto. Si las propiedades del abanico son tales que se provea el flujo de aire requerido a través de la cabina, se podrán usar velocidades mayores a través de las puertas, los amortiguadores o las rejillas de ventilación. (iii) (a) Donde se filtre el aire suministrado hacia una cabina 0 un cuarto para rociado, se deberá calcular la presión estática del Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones abanico de acuerdo con la presunción de que los filtros estén sucios en tal medida que necesiten limpieza 0 reemplazo. (b) La clasificación de los filtros deberá estar regida por los datos de prueba suministrados por el fabricante del filtro. Se deberá instalar un manómetro de presión para indicar la caída de presión a través de los filtros. Este manometro se deberá rotular para indicar la caída de presión en la que los filtros necesiten limpieza 0 reemplazo. Los filtros se deberán reemplazar o limpiar siempre que la caída de presión a través de los mismso sea excesiva 0 que el flujo de aire a través de la abertura frente a la cabina caiga bajo lo especificado en la Tabla G-10. (iv) (a) Salvo donde se provea medios adecuados y seguros de calefacción radiante para todo el personal afectado por la operación, - en todo lugar donde se espera que la temperatura exterior se mantenga bajo 55°F durante períodos de tiempo significativos, se deberá proveer medios para calentar el aire de reemplazo hacia cualquier cabina 0 cuarto para rociado antes 0 durante el periodo cuando normalmente se realice el rociado. Durante los meses de calor, el aire de reemplazo se deberá mantener a no menos de 65°F en el punto de entrada hacia la cabina para rociado 0 el cuarto de rociado. Cuando, por otra parte, el aire de reemplazo recobrado sin calentar, pudiera estar a una temperatura mayor que 10°F bajo la temperatura ambiente, su temperatura se deberá regular según lo dispuesto en la sección 3.6.3 de ANSI Z 9.2-1960. 1910.94 (c) (7) (iv) (a) 134 Seguridad y Salud en el Trabajo 1910.94 (c) (7) (iv) (b) Normas e Interpretaciones (b) Como una alternativa para un sistema de reemplazo de aire, la cual cumple con la sección anterior, se podrá emplear la calefacción general del edificio donde esté ubicado el cuarto 0 la cabina para rociado, siempre que todas las partes ocupadas del edificio se mantenga a no menos de 65°F cuando el sistema de extracción esté funcionando, o se podrá usar el sistema general de calefacción suplementado por otras fuentes de calor para cumplir con estos requisitos. (c) En una cabina para rociado no se deberá colocar medio alguno de calentar el aire de reemplazo. (d) Donde el aire de reemplazo se caliente por medio de aceite o carbón, no se deberá permitir que los productos de combustión se mezclen con el aire de reemplazo, y los productos de combustión se deberán conducir hacia afuera del edificio a través de un canal que termine en un punto alejado de todos los puntos por donde entra el aire de reemplazo al edificio. (e) No es necesario cumplir con la disposición (f) de esta subdivisión, cuando el aire de reemplazo se caliente por medio de gas, y los productos de combustión no se mezclen con el aire de reemplazo, pero se conducen a través de un canal independiente hacia un punto fuera del edificio y alejado de todos los puntos por donde entra el aire de reemplazo al edificio. (f) Donde el aire de reemplazo hacia algún cuarto o cabina para rociado operado manualmente, se caliente por medio de gas, y donde se permita que los productos de combustión se mezclen con el aire de alimentación, se deben tomar las precauciones siguientes: (1) El gas debe tener un olor suficiente, distintivo y fuerte para avisar sobre su presencia a los trabajadores que estén en la cabina o el cuarto para rociado, si es que se encuentran en estado sin 135 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones quemar en el aire de reemplazo. (2) El límite máximo de abastecimiento de gas a los quemadores del calentador de aire de reemplazo, no deberá exceder del que se produciría en exceso de 200 p.p.m. (partes por millón) del total del monóxido de carbono 0 2 000 p.p.m. del total de gases combustibles en la mezcla si al haberse apagado la flama, se han mezclado el gas incombusto con todo el aire de reemplazo que se haya suministrado. Se debe proveer un abanico para conducir la mezcla de aire calentado y productos de combustión desde la cámara impelente que proteja los quemadores de gas hasta la cabina 0 el cuarto para rociado. (8) Alcance. Las cabinas para rociado 0 los cuartos para rociado han de usarse para encerrar 0 confinar toda operación de acabado por rociado incluida en este párrafo (c). Este párrafo no aplica al rociado de los exteriores de edificios, tanques fijos 0 estructuras similares, ni a los aparatos portátiles pequeños para rociado que no se usen repetidamente en el mismo lugar. (d) Tanques con superficies al descubierto. (1) Norma general. (i) Este párrafo aplica a toda operación en la que, con el fin de limpiar o alterar la superficie de materiales 0 agregar 0 impartir un acabado a la misma 0 cambiar las propiedades de tales materiales, éstos se sumerjen en líquidos 0 en los vapores de tales líquidos para luego removerlos de ahí, escurrirlos y secarlos. Estas operaciones incluyen: lavado, revestimiento galvánico, oxidación anódica, baño de decapado, baño de enfriamiento, teñido, tratamiento por inmersión, curtimiento, revestimiento alonqueado, decoloramiento, desgrase, 135 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones limpieza por alcalino, descoloramiento químico, enjuague, absorción y otros similares. (ii) Salvo donde se prescriben especificaciones de construcciones especiales en esta sección, los conductos, campanas, codos, abanicos sopladores y todas las otras partes componentes y soportes de un sistema de extracción, deberán estar construídos de tal manera que reúnan las condiciones de servicio y faciliten el mantenimiento, y su construcción deberá ser conforme a las especificaciones incluidas en el American National Standard Fundamentals Governing the Design and Operation of Local Exhaust Systems, Z9.2-1960. 135 1910.94 (d) (I) (ii) 1910.94 (d) (2) Segurided y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (2) Clasificación de las operaciones en tanques con superficie al bierto. (i) Las operaciones en tanques con superficie al descubierto deberán clasificar en 16 tipos, numerados A-1 a D-4 inclusive. (ii) Determinación de los tipos. El tipo se determina mediante dos factores: peligro potencial designado por una letra de A a D, inclusive, y proporción de evolución del gas, vapor 0 neblina designada por un número de 1 a 4, inclusive (por ejemplo B.3). (iii) Peligro Potencial es un índice en una escala de A a D, inclusive, de la severidad del riesgo asociado con las substancias contenida en el tanque debido a la naturaleza tóxica, inflamable O explosiva del vapor, gas 0 neblina producido en el mismo. El peligro tóxico se determina por la concentración, medida en partes por volumen de gas 0 vapor, por partes por millón por el volumen de aire contaminado (p.p.m.) 0 en miligramos de neblina por metro cúbico de aire (mg./m³) bajo las cuales el trabajador expuesto no suele sufrir efectos nocivos. Las concentraciones deberán ser las indicadas en la $1910.1000. (40 F.R. 23072,28 de mayo de 1975.) (iv) El peligro relativo de incendio 0 explosión se mide en grados Fahrenheit, en términos del punto de inflamación en copa cerrada de la substancia en el tanque. Se podrá encontrar información detallada sobre la prevención de riesgos de incendio en tanques de inmersión, en Dip Tanks Containing Flammable or Combustible Liquids, NFPANo. 34-1966 - National Fire Protection Association. Donde el tanque contenga una mezcla de líquidos, que no sean solventes orgánicos y cuyos efectos aumentan, se 136 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones deberá usar la norma de higiene para el componente más tóxico (por ejemplo, el que tenga el menor p.p.m. o mg./m³), salvo donde tal sustancia constituya una fracción mínima de la mezcla. El efecto combinado de las mezclas de solventes orgánicos, y no el efecto individual de cada uno, deberá determinar el peligro potencial. Cuando se carezca de información que demuestre lo contrario, los efectos se deberán considerar como aumentativos. Si la suma de las razones de la concentración suspendida en el aire de cada contaminante con la concentración de tóxico de este contaminante excede la unidad se deberá considerar que se ha excedido la concentración de tóxico. (Véase nota A hasta la sub-división (u) de este sub-parrafo) (v) El peligro potencial se deberá determinar mediante la tabla G-12, con el valor que indique el peligro mayor usado. Cuando el material peligroso pueda ser vapor por un límite de valor máximo (TLV) en p.p.m. o bien, neblina con un TLV en mg/m³, se deberá usar el TLV que indique el peligro mayor (por ejemplo A toma presendencia sobre B 0 C, B sobre C, C sobre D). Nota: A cl c² c³ cⁿ + + + 1 TLV. 1 TLV. 2 TLV₃ TLVₙ Donde: Concentración medida en la operación en p.p.m. Tabla G-12- Determinación del Riesgo Potencial Grupo de Toxicidad Riesgo Gas 0 vapor Neblina Punto de inflación (p.p.m.) (mg./m3 (en grados F.) Potencial A 0-10 0-0.1 B 11-100 0.11-1.0 Sobre 100 C 101-500 1.1-10 100-200 D Sobre 500 Sobre 10 Sobre 200 136 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (vi) La evaluación proporcional de gas, vapor, 0 neblina es un índice numérico en una escala de 1 a 4, inclusive, tanto de la capacidad relativa del tanque para producir gas, vapor 0 neblina, como de la energía relativa con la que se proyecta 0 se conduce en dirección ascendente fuera del tanque. La proporción se evalúa en términos de: (a) La temperatura del líquido en el tanque en grados Fahrenheit. (b) El número de grados Fahrenheit en el que esta temperatura esté bajo el punto de ebullición del líquido en grados Fahrenheit. (c) La evaporación relativa del líquido en atmósfera sin corriente de aire, a temperatura ambiente, y en una escala arbitraria: rápida, mediana, despacio 0 nula. 1910.94(d) (2) (vi) (c) 136 Seguridad y Salud en el Trabajo 1910.94 (d) (2) (vi) (d) Normas e Interpretaciones (d) El grado en que el tanque libera gases 0 produce neblina en una escala arbitraria: alta, mediana, baja y nula. (Véase la tabla G-13, Nota 2.) La liberación de gas depende de procesos electroquímicos O mecánicos, cuyos efectos se deben evaluar individualmente en cada instalación (véase la Tabla G-13, nota 3). (vii) La proporción de la evaluación se deberá determinar con la Tabla G-13. Cuando la evaporación y la liberación de gases produzcan proporciones diferentes, se deberá usar el valor numérico más bajo. Tabla G-13 -- Determinación de la Evaluación Proporcional de Gas, Vapor, 0 Neblina. 1 Temperatura del Grados Bajo líquido en °F el Punto de Proporción Ebullición Evaporación Liberación de Relativa² Gases 1 Sobre 200 0 20 Rápida Alta 2 150 200 21 50 Mediana Mediana 3 94 149 51 100 Lenta Baja 4 Bajo 94 Sobre 100 Nula Nula Nota 1. En ciertas clases de equipo, : especialmente desgrasadores con vapor, se usa un condensador interno 0 un termostato del nivel de vapor para evitar que el vapor salga del tanque durante el funcionamiento normal. En tales casos la proporción de evolución de vapor, desde el tanque hasta el cuarto de trabajo, no depende de los factores listados en la tabla, sino de anormalidades en el procedimiento operacional, tales como: salida de vapores por una acción excesivamente rápida, pérdida por goteo en las piezas debido a la oclusión de líquido, contaminación del solvente por 137 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones agua y otros materiales 0 balance inaderuado de calor. Cuando el procedimiento operacional sea excelente, se podrá tomar romo 4 la proporción eficaz de evolución. Ciando el procedimiento opencional sea normal, se podrá tomar como 3 la proporción eficaz de evolución. Cuando el procedimiento operacional sea pobre, se sugiere una proporción de 2 ó 1, según las condiciones observadas. Nota 2. La proporción relativa de evaporación se determina de acurdo con los métodos descritos por A. B. Dodlittle en Industrial and Emineering Chemistry, vol. 27, página 1169, (3), dande el periodo para obtene un 100 por ciento de evaporación sea como sigue: Rápido: 0-3 horas; Mediano: 3-12 horas; Lento 12-50 horas Nulo: más de 50 horas. Nota 3. La liberación de gases equivale a la formación de burbujas muy pequeñas de gas, por acción química 0 electroquímica, bajo la aperficie del líquido en el tanque y, por lo general, se limita a solucimes acuosas. (3) Ventilación Donde la ventilación se usa para cmtrolar exposiciones potemiales que afecten a los trabajadores, según se define en el sub-párrafo (-) (iii) de este párrafo, la misma deberá ser adecuada para reducir la concentración del contaminante del aire al grado de que no exista peligro para los empleados. Los métodos de ventilación se esbozan en American National Standard Fundamentals Governing the Design and Operation of Local Exhaust Svstems Z 9.2-1960. (4) Requisitos de Control (i) Las velocidades de control deterán cumplir con la Tabla I-14 en todos los casos donde el flujo de aire alrededor de la zona de respiración 0 trabajo del mperador, y hacia las camparas no esté perturbado por condicions ambientales locales, tales 137 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones como ventanas abiertas, abanicos de pared, unidades de calentadores o maquinaria móvil. (ii) Todo tanque cuyo sistema de éxtracción sea por medio de campanas: (a) que se proyecten sobre todo el tanque. (b) que estén fijas en su posición en una ubicación tal que sin importar la posición del trabajador cuando opere el tanque, la cabeza del trabajador quede frente a toda abertura de campana. (c) esté completamente cercado al menos, en dos lados, se deberá considerar que su extracción ocurre a través de una campana que sirva de cubierta. (d) que la cantidad de aire en pies cúbicos por minuto, que sea necesario extraer a través de una campana que sirva de cubierta, no deberá ser menor que el producto de la velocidad de control por el área neta de toda abertura en la cubierta a través de la cual pueda fluir el aire hacia la campana. (iii) Todo tanque cuyo sistema de extracción se efectúe por medio de campanas, las cuales no se proyecten sobre todo el tanque, y en el cual la dirección del aire, hacia la campana O campanas, sea substancialmente horizontal, se deberá considerar de extracción lateral. La cantidad de aire en pies cúbico por minuto, necesaria para la extracción lateral por pies cuadrado del área del tanque, se deberá determinar con la Tabla G-15 para toda variación en la relación de ancho del tanque (W) con la longitud del tanque (L) de modo que se mantenga el control de velocidad querido. La cantidad total de aire en pies cúbico por minuto requerida para la extracción por tanque no deberá ser menor 137 1910.94 (d) (4) (iii) 1910.94 (d) (4) (iii) Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones Tabla G-14--Velocidad de Control en Pies por Minuto (p.p.m.) Para Ubicación Sin interrupciones Tipo Campana Cerrada Extracción Campana de techo Un lado Dos lados lateral Tres lados Cuatro lados al al al al descubierto descubierto descubierto descubierto 1-1 y A-2 100 150 150 No use No use 1-3 (nota 2) ,B-1,B-2,y C-1 75 100 100 125 175 3-3,C-2 y D-1 (Nota 3) 65 90 75 100 150 1-4, (Nota 2) ,C-3 y D-2 (Nota 3) 50 75 50 75 125 3-4,C-4,D-3 (Nota 3) y Ventilación general necesaria en el cuarto. D-4 Notas: 1. Véase Tabla G-15 para calcular la proporción de ventilación. 2. No use campana de techo para los procesos de Peligro Potencial A. 3. Cuando se desee total control del agua caliente, utilice las especificaciones de la siguiente clase mayor. que el producto del área de la superficie del tanque multiplicado por pie cúbico por minuto por pie cuadrado del área del tanque. (a) Para las campanas de extracción lateral que tengan más de 42" de ancho 0 donque se quiera reducir la cantidad de aire a sacarse del cuarto de trabajo, se deberá proveer ranuras u orificios para suministrar aire, ubicados a lo largo del lado 0 el centro del tanque y opuestos a las ranuras de extracción. El diseño de dichos sistemas debe cumplir con los criterios siguientes: 138 1910.94 (d) (4) (iii) Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (1) El volumen de abastecimiento de aire, más el aire retenido, no deberá exceder de un 50% del volumen de extracción. TABLA G-15 PROPORCION MINIMA DE VENTILACION EN PIES CUBICOS DE AIRE POR MINUTO POR PIE CUADRADO DE AREA DEL TANQUE PARA EXTRACCION LATERAL. Pies 3 /m por pie 2 para mantener las ve- Velocidad Minima de Control Necesaria, locidades mínimas necesarias, según las pies/min (de la Tabla G-14) siguientes proporciones (ancho del tanque (W) Longitud del Tanque (L) 1,2 0.0-0.09 0.1-0.24 0.25-0.49 0.5-0.99 1.0-2.0 Campana a lo largo de un lado 0 de dos lados paralelos del tanque cuando una 2 campana esté contra una pared 0 un desviador. 3 También para un distribuidor a lo largo de la linea central del tanque. 50 50 60 75 90 100 75 75 90 110 130 150 100 100 125 150 175 200 150 150 190 225 260 300 Campana a lo largo de un lado o de dos lados paralelos de un tanque con apoyo propio que no esté contra una pared O un desviador. 50 75 90 100 110 125 75 110 130 150 170 190 100 150 175 200 225 250 150 225 260 300 340 375 1 No es viable ventilar a través de la larga dimensión de un tanque cuya propor- W ción exceda de 2.0 ni es recomendable hacer esto cuando W exceda 1.0. Para L L tanques circulares con extracción lateral a lo largo de la mitad de la circunferencia, use W/L = 1.0; en los que se sobrepase la mitad de la circunferencia, use W/L=0.5. 138 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones 2 El desviador es una placa vertical con la misma longitud que el tanque, y cuyo tope es tan alto como el ancho del tanque. Una campana de extracción tiene la desviación correcta si está en el lado de un tanque que quede contra una pared o cerca de ésta. 3 Use W como el ancho del tanque, para calcular cuando el distribuidor esté a lo largo de la línea central, 0 cuando las campanas se usen en dos lados paralelos de un tanque. El ancho del tanque (W) equivale al ancho útil sobre el cual la campana debe halar aire para operar (por ejemplo, donde el frente de la campana sobresalga del borde del tanque, dicho reborde se debe sumar al medir el ancho del tanque). El área de la superficie del tanque se puede reducir frecuentemente u obtener mejor control (particularmente en sistemas transportadores de correa sin fin) mediante el uso de cubiertas que se extiendan desde los bordes superiores de las ranuras hasta el centro del tanque. 138 1910.94(d) (4) (iii) (a) (1) Seguridad y Salud en el Trabajo 1910.94 (d) (4) (iii) (a) (2) Normas e Interpretaciones (2) La velocidad de suministro de la corriente de aire, según 11ega al área de control eficaz de la ranura de extracción deberá ser menor que la velocidad efectiva en el área de la abertura de escape. (3) La altura vertical del conducto de escape que recibe, inclusive cualquier desviador, no deberá ser menor de un cuarto del ancho del tanque. (4) No se deberá permitir que el suministro de la corriente de aire dé con fuerza sobre obstrucciones entre ésta y la ranura de extracción, de forma que interfiera de manera significativa con el funcionamiento de la campana de extracción. (5) Se deberán proveer métodos para medir y ajustar al suministro de aire, ya que la mayor parte de las averías de los sistemas en contrafase resultan de volúmenes y presiones excesivas en el suministro de aire. Cuando se ha alcanzado un control satisfactorio, las secciones adaptables de la campana se deberán fijar de forma que no se puedan alterar. (iv) Todos los tanques que descarguen por medio de campanas que se proyectan sobre el tanque completo y que no estén de acuerdo con la definición de campanas que sirva de cubierta, se deberá considerar como campanas de techo. La cantidad de aire en pies cúbicos por minuto, necesaria para que se extraiga a través de una campana de techo no deberá ser menor que el producto de la velocidad control por el área neta de todas las aberturas entre las esquinas del fondo de la campana y las esquinas superiores del tanque. (v) La razón de la evolución del vapor (incluso vapor de agua o 139 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones Siempre que se use rociado u otros medios mecánicos para dispersar un líquido sobre un tanque de superficie al descubierto, se debe proveer control para el rocio suspendido en el aire. Tales operaciones se deberán proteger lo más completamente posible. La velocidad del aire centripeto hacia el área protegida deberá ser suficiente para prevenir la descarga del rocío al cuarto de trabajo. Se pueden usar desviadores mecánicos para ayudar a prevenir la descarga del rocio. Las operaciones de pintura por rociado están incluídas en el párrafo (c) de esta sección. (6) Otros medios de control que no sean de ventilación. Las cubiertas de los tanques, espumas, cuentas, pedazos u otros materiales flotantes en la superficie del tanque tales como gases encerrados, neblina 0 vapores en el área debajo de la cubierta 0 la espuma, cuenta, 0 capa de pedazos; 0 agentes depresivos de la tensión de la superficie añadidos al líquido en el tanque para reducir la formación de neblina, 0 cualquier combinación de ahí en adelante, se podrá usar como medios para contro lar gas, neblina a vapor en operaciones en un tanque con la superficie al descubierto, siempre que reduzcan eficazmente las concentraciones de materiales peligrosos en la vecindad del trabajador, por debajo de los límites establecidos de acuerdo con el sub-párrafo (2) de este párrafo. (7) Diseño de Sistema (i) El equipo para extraer el aire deberá tener suficiente capacidad para producir la corriente de aire requerida en cada una de las campanas y las aberturas del sistema. (ii) La capacidad requerida en la sub-división (i) de este sub-párrafo se deberá obtener cuando la corriente de aire que produce el equipo está operando en contra de la pérdida de presión siguiente, la suma de esto es la presión estática: 139 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones productos por combustión) se deberá calcular mediante el proceso. Si la razón de la evolución del vapor es igual a o mayor que el 10 por ciento del volumen requerido de la extracción calculado, el volumen de la extracción se deberá aumentar en la misma cantidad. (5) Limpieza y desgrase por rociado. (a) Pérdida en la entrada a la campana. (b) Resistencia a la corriente de aire en el tubo bifurcado inclusive curvaturas y conversiones. (c) Pérdida en la entrada al tubo principal. (d) Resistencia a la corriente de aire en el tubo principal inclusive curvaturas y conversiones. (e) Resistencia del equipo mecánico: o sea, filtros, arandelas, condensadores, absorbentes, etc., además de la pérdida en la entrada o salida. (f) Resistencia en el conducto de salida y el pabellón de descarga. 139 1910.94(d)(7)(ii)(f) 1910.94 (d) (7) (iii) Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (iii) No se deberán conectar dos O más operaciones al mismo sistema de extracción, si alguna O la combinación de las substancias removidas puede constituir un riesgo de fuego, explosión o una reacción química en el sistema de conducto. Los sifones O cualquier otro dispositivo se deberá proveer para asegurar que la condensación en las salidas no drene hacia algún tanque. (iv) El sistema de extracción, que contiene campanas, conductos, movedores de aire y salida de descarga, se deberá diseñar de acuerdo con la "American National Standard Fundamentals Governing The Design and Operation of Local Exhaust Systems, Z9.2-1960, o el manual, Industrial Ventilation publicado por American Conference of Governmental Industrial Hygienists 1970. Los datos sobre la corriente de aire y la pérdida de presión suministrados por el fabricante de cualquier aparato para limpiar el aire se deberán incluir en los cálculos del diseño. (8) Funcionamiento (i) La corriente de aire requerida se deberá mantener todo el tiempo, durante el cual se emita gas, neblina O vapor del tanque y siempre que el tanque, el drenaje o el área de secado esté en funcionamiento O uso. Cuando el sistema se instala por primera vez, se deberá medir la corriente de aire de cada campana por medio de un tubo de Pitot atravesado en el conducto de extracción y se deberá tomar una medida correctiva si el flujo es menor que el requerido. Cuando se obtiene el flujo adecuado, se deberá medir y registrar 140 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones la presión estática de la campana. Las campanas y sistemas de extracción se deberán inspeccionar para buscar evidencia de corrosión 0 daño, a intervalos que no tengan una prolongación mayor de 3 meses 0 después de estar apagados durante un tiempo prolongado. En cualquier caso en que se encuentre que la corriente de aire es menor que la requerida, la misma se deberá aumentar hasta el valor requerido. (Se puede encontrar información sobre la corriente de aire y la medida y los cálculos de la presión estática en American National Standard Fundamentals Governing the Design and Operation of Local Exhaust Systems, Z9.2-1960, 0 en el manual, Industrial Ventilation, publicado por la American Conference of Governmental Industrial Hygienists.) (ii) El sistema de extracción se deberá descargar a la atmósfera exterior de tal forma que sea mínima la posibilidad de que entre a cualquier edificio la corriente que descarga. Sólo se deberá recircular a través de un aparato para eliminar contaminantes, que evitará la creación de algún riesgo para la salud en el cuarto 0 en el área al cual se recircula el aire. (iii) Un volumen del aire exterior en la escala de 90 por ciento al 110 por ciento del volumen de extracción, se deberá proveer en cada cuarto que tenga campanas de extracción. El suministro de aire exterior deberá entrar al cuarto de trabajo en tal forma que no sea en detrimento de ninguna de las campanas de extracción. La corriente de aire del sistema de aire de reemplazo se deberá medir en la instalación. A partir de ese momento, se debe volver a medir periódicamente la corriente de aire y se deberá tomar una medida correctiva, cuando la corriente de aire es menor que la requerida. El aire de reemplazo se deberá descontaminar. 140 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (9) Protección Individual. (i) Todos los empleados que trabajen en las operaciones en y alrededro de tanques de superficie al descubierto, deben ser instruidos acerca de los peligros de sus respectivos empleos y de la protección personal y los procedimientos de primeros auxilios aplicables a estos riesgos. (ii) Todas las personas que se les requiera trabajar en tal forma que se les puedan mojar los pies, se les suministrará gomas u otras botas O zapatos impermeables, zapatos de goma o zapatos de suelas de madera que conserven los pies secos. (iii) Todas las personas a las que se les requiera bregar con trabajo húmedo con un líquido que no sea agua, se les suministrará guantes impermeables a tal líquido y estos deberán ser de un largo tal que evite la entrada del líquido por la parte superior de los guantes. El interior de los guantes se deberá mantener libre de contaminantes corrosivos o irritantes. (iv) Todas las personas a las que se les requiera trabajar de tal forma que se les pueda mojar la ropa, se les suministrará con delantales, abrigos, chaquetas, mangas, u otra vestimenta hechas de goma de otros materiales impermeables a líquidos que no sean agua, según sea necesario para mantener su ropa seca. 1910.94(d)(9)(iv) 140 Seguridad y Salud en el Trabajo 1910.94(d) (9) (iv) Normas e Interpretaciones Los delantales deberán extenderse más abajo de la parte superior de las botas para evitar que el líquido salpique dentro de las botas. Donde las piezas pequeñas se limpien, enchapen 0 sumerjan en ácido en tanques abiertos y donde se requiera trabajar con rapidez, se deberá considerar como un sustituto satisfactorio, suministrar vestimenta seca, limpia y de algodón, junto con zapatos y botas cortas de goma y un delantal impermeable a otros líquidos que no sean agua. (v) Se deberá requerir que los empleados usen gafas antiquímicos de ajuste hermético, 0 bien, un protector cuando se hagan manualmente añadiduras a los anques O cuando se remueven ácidos 0 químicos de los tanques. (Véase la § 1910.133) (vi) Se requerirá que los trabajadores usen los equipos de respiración adecuados para reducir su exposición a un nivel por debajo de los límites, o para proveer el oxígeno necesario, cuando los trabajadores deban estar, durante las emergencias descritas en el sub-párrafo (11) (v) de este párrafo, en áreas con una concentración de contaminantes en el aire mayor del límite establecido en el sub-párrafo (2) (iii) de este párrafo, 0 con concentraones de oxígeno menores de un 19.5 por ciento. Si existe la posibilidad de escape accidental de concentraciones peligrosas de contaminantes del aire, se deberán proveer equipos de respiración en compartimientos para almacenaje y de acceso rápido los cuales estén identificados y se hayan construído con ese propósito. El U.S. Bureau of Mines, U.S. Department of the Interior deberá aprobar los equipos de respiración y deberán ser seleccionados por un higienista industrial competente u otra fuente técnica debidamente calificada. Se deberán usar los equipos de respiración de acuerdo con la § 1910.134, y se deberán adiestrar en su uso a las personas que puedan necesitarlos. 141 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (vii) Se deberá tener un suministro de agua limpia y fresca, cerca de cada tanque que contenga un líquido que si salpica el cuerpo del trabajador, pueda quemar, irritar 0 ser dañino a la piel de alguna otra manera. La tubería del agua (que lleva una presión que no exceda de las 25 libras) se deberá proveer con una válvula de acción rápida, una manga de por lo menos 48 pulgadas y que no mida menos de tres cuartos de pulgadas, de forma que se quite de inmediato con agua los líquidos de la piel 0 la vestimenta. En los casos que químicos dañinos puedan haber salpicado partes del C uerpo, se deberá utilizar alternadamente duchas de seguridad y fuente para lavado de ojo. (viii) No se deberá permitir trabajar en sus funciones regulares a los operadores con llagas, quemaduras, u otras lesiones en la piel que requieran atención médica, hasta que lo autorice un médico. Una persona debidamente designada deberá dar tratamiento a las personas que tenga cualquier irritación menor de la piel, cortaduras, erupción, 0 llagas abiertas, de manera que se eliminen las oportunidades de exposición a los químicos. Los trabajadores expuestos a los ácidos crómicos, se deberán someter a exámenes periódicos de las ventanas nasales y "otras partes del cuerpo, para detectar ulceraciones incipientes. (ix) Se deberá proveer instalaciones suficientes para lavarse, inclusive jabón, toallas individuales y agua caliente para todas las personas que se requiera que usen 0 manejen algún líquido que pueda quemar, irritar, 0 ser dañino a la piel de alguna otra forma; en proporción de un lavamanos, por lo menos, (o su equivalente) con un grifo para agua caliente por cada 10 empleados. Véase la § 1910.141(d). (x) Se deberá proveer un espacio para armario 0 instalaciones para guardar ropa, para evitar la contaminación de la ropa de calle. 141 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (xi) Las instalaciones de primera ayuda específicas para los riesgos de las operaciones llevadas a cabo deberán estar disponibles de inmediato. (10) Precauciones especiales con el cianuro. Se deberán proveer diques u otras disposiciones para evitar, en caso de que se rompa el tanque, la posibilidad de mezcla de cianuro con ácido. (11) Inspección, mantenimiento, e instalación. (i) Se deberá evitar que los pisos y las plataformas alrededor de los tanques se ponga resbalosa tanto por el tipo de construcción original como por el lavado frecuente. Deberán ser firmes, sólidos y de una construcción y diseño que reduzca la posibilidad de tropezar. (ii) Antes de limpiar el interior de un tanque, se deberá vaciar su contenido, y donde se provean puertas de limpieza, éstas se deberán abrir. Cuando haya la posibilidad de que se acumulen vapores vacios, se deberán ventilar y vaciar de tales vapores de todos los bolsillos en los tanques 0 fosos. 141 1910.94 (d) (1) (ii) 1910.94 (d) (11) (iv) Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (iii) Los tanques que se han vaciado para permitir a los empleados que entren para propósitos de limpieza, inspección 0 mantenimiento, pueden contener atmósferas que sean peligrosas a la vida 0 salud, por la presencia de contaminantes inflamables 0 tóxicos en el aire por la ausencia del oxígeno necesario. Antes de permitir la entrada de los empleados a cualquiera de esos tanques, se deberán llevar a cabo las pruebas apropiadas de la atmósfera para determinar si se exceden los límites establecidos por el sub-párrafo (2) (iii) de este párrafo 0 si la concentración de oxígeno es menor del 19.5 por ciento. (iv) Si las pruebas hechas de acuerdo con la subdivisión (iii) de este sub-párrafo indicanque la atmósfera en el tanque no es segura, antes de que se permita a algún empleado entrar al tanque, : el tanque se deberá ventilar hasta que se haya eliminado la atmósfera peligrosa, y se deberá continuar la ventilación para evitar que haya una atmósfera peligrosa mientras permanezca un empleado en el tanque. (v) Si en emergencias, tales como trabajo de rescate, es necesario entrar a un tanque que pueda contener una atmósfera peligrosa, se deberá usar equipo de respiración adecuado tales como aparato respiratorio autocontenido, máscara con tubo y soplador si existe la posibilidad de deficiencia de oxígeno; o una máscara antigas, escogida y operada de acuerdo con el sub-párrafo (9) (vi) de este párrafo. Si un contaminante en el tanque puede causar dermatitis, 0 ser absorbido a través de la piel, el empleado que entre al tanque deberá usar también ropa protectora. Por lo menos, un empleado auxiliar adiestrado con un equipo de respiración adecuado deberá estar presente en el área no contaminada más cercana. El empleado auxiliar se 142 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones debe poder comunicar con el empleado en el tanque y si es necesario debe ser capaz de sacarlo fuera del tanque con una línea salvavidas. (vi) El trabajo de mantenimiento que requiera soldar 0 flama al descubierto, cuando vapores de metales tóxicos tales como cadmio, cromio O plomo puedan estar involucrados, se deberá hacer con suficiente ventilación por extracción local para evitar la creación de peligros para la salud O se deberá hacer con equipos de respiración seleccionados y usados de acuerdo con el sub-párrafo (9) (vi) de este párrafo. Soldar, O el uso de flama al descubierto cerca de algún equipo de limpieza con disolventes se deberá permitir sólo después que dicho equipo se haya limpiado cuidadosamente de disolventes y vapores. (12) Tanques de desgrase con vapor. (i) En cualquier tanque de desgrase con vapor equipado con un condensador O un termostato del nivel del vapor, el condensador O el termostato deberán mantener el nivel de los vapores por debajo de la esquina superior del tanque a una distancia, por lo menos, igual a la mitad del ancho del tanque, O a 36 pulgadas, lo que sea más corto. (ii) Si se usa gas como combustible para calentar un tanque de desgrase con vapor, la cámara de combustión deberá ser de construcción hermética, excepto por algunas aberturas tales como las de los tubos de extracción necesarias para suplir aire para la combustión. Los tubos de extracción se deberán construir resistentes a la corrosión y se deberán extender hacia el exterior. Si un extractor mecánico se usa en este conducto de humo, se deberá usar un desviador de la corriente. Se deberán tomar precauciones especiales para evitar que las emanaciones de disolventes entren en la atmósfera combustible de éste 0 cualquier otro calentador cuando se usan disolventes de hidrocarburos clorados o fluorados (por ejemplo: freón tricloroetileno.) 142 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (iii) Se deberán diseñar y mantener los elementos que producen calor de forma que su temperatura exterior no cause que el disolvente 0 mezcla se descomponga, rompa o se convierta en una cantidad excesiva de vapor. (iv) Los tanques 0 máquinas con un área de vapor de más, de 4 pies cuadrados, que se usen para limpiar con disolventes 0 desgrase con vapor, se deberán equipar con tapa O puerta adecuada para limpieza localizada cerca del fondo de cada tanque O destilador. Estas puertas se deberán diseñar y empaquetar de form a que el solvente no se filtre cuando están cerradas. 142 1910.94 (d) (12) (iv) Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones (13) Alcance (i) Este párrafo (d) aplica a todas las operaciones relacionadas con la inmersión de materiales en líquidos, 0 en los vapores de tales líquidos, con el propósito de limpiar 0 alterar sus superficies, o añadir 0 impartir un acabado a ello, 0 cambiar las propiedades de los materiales, y la subsiguiente remoción de líquidos 0 vapores, escurriendo y secando. Tales operaciones incluyen lavado, revestimiento galvánico, oxidación anódica, baño de decapado, baño de enfriamiento, teñido, tratamiento por inmersión, curtimiento, revestimiento alonqueado, decoloramiento, desgrase, limpieza por alcalino, descoloramiento químico, enjuague, absorción y otras operaciones similares, pero que no incluyan materiales derretidos para operaciones de manejo, u operaciones para cubrir superficies. (ii) Las operaciones para manejar materiales derretidos. significa todas las operaciones que no sean soldar, quemar y soldadura con cautín relacionadas con el uso, derretimiento, fundición 0 vaciado de metales, aleaciones, sales u otras substancias similares en estado derretido. Tales operaciones también incluyen baños de tratamiento de calor, desescamar, fundición en troquel para estereotipo, galvanizar, estañar y operaciones similares. (iii) Operaciones para revestir superficies significa que todas las operaciones relacionadas con la aplicación de revestimiento protector, decorativo, adhesivo 0 reforzador, 0 que 143 Seguridad y Salud en el Trabajo Normas e Interpretaciones impregne una 0 más superficies, 0 dentro de los intersticios de cualquier objeto 0 material, por medio de rociar, esparcir fluir, aplicar con brocha, cubrir con rolo, vaciar, cementar O medios similares; y cualquier operación subsiguiente de operaciones de drenaje 0 secado, excluyendo las operaciones con el tanque abierto.