4, o por oxidación química con cloro

O permanganato de potasio. b) Retención 1. Reacción - Se deberá proveer una retención minima de 20 minutos después de la aereación para asegurarse de que las reacciones de oxidación sean lo más completas posible. Se omitirá esta retención mínima sólo cuando la planta piloto en su operación indique que no se necesita la retención. El tanque de retención será diseñado como un tanque de retención sin provisión para recolecta de "cieno" pero con suficientes deflectores para evitar corto-circuitos. 2. Sedimentación - Se proveerán tanques para sedimentación cuando se esté tratando agua con un alto contenido de hierro y/o manganeso, o cuando se use coagulación química para reducir la carga en los filtros. c) Filtración Se proveerán filtros conforme a la Sección 3.08. III-53 3.15.02 Remoción mediante el Proceso de "Lime-Soda Softening" Véase Sección 3.10.02. 3.15.03 Remoción (eliminación) mediante Filtración con "Manganese Greensand" Este proceso que consiste en la alimentación contínua de permanganato de potasio al flujo entrante de un filtro de "manganese greensand" es mayormente aplicable para la remoción de manganeso que para la remoción de hierro. a) Se debe proveer para la aplicación de permanganato tan anterior al filtro como sea práctico y en un lugar inmediatamente antes del filtro. b) Otros procesos O agentes oxidantes como clorización o aereación pueden usarse con anterioridad a la alimentación de permanganeso para reducir el costo del químico. c) Una capa "anthracite media" de por lo menos 15 centímetros (6 pulgadas) de espesor, se proveerá sobre el manganese "greensand" d) La tasa normal de filtración es de 11.3 litros por minuto por 929 centimetros cuadrados (3 galones por minuto por pie cuadrado). e) La tasa normal de lavado es de 31.3 a 37.8 litros por minuto por 929 centímetros cuadrados (8 a 10 galones por minuto por pie cuadrado). f) Se debe proveer lavado del aire g) Se proveerán plumas de muestras 1. con anterioridad a la aplicación de permanganeso 2. inmediatamente antes de la filtración 3. en un punto entre el media de anthracite y el "manganese greensand" 4. a mitad del "manganese greensand" 5. en el efluente del filtro. III-54 3.15.04 Remoción por Intercambio de Iones Este proceso de remoción de hierro y manganeso no deberá usarse para aguas que contengan más de 0.3 miligramos por litro de hierro, de manganeso O una combinación. Este proceso no es aceptable donde el agua cruda O el agua de lavado contengan oxígeno disuelto. 3.15.05 Retiro por Polifosfatos Este proceso no deberá usarse cuando el hierro, el manganeso O su combinación, exceda 1.0 miligramos por litro. El total de fosfato aplicado no deberá exceder 10 miligramos por litro como PO4 Donde se use el tratamiento de fosfato, se mantendrán residuos satisfactorios de chlorine en el sistema de distribución. a) El equipo alimentador será conforme a los requisitos estipulados en la Sección 3.20. b) La solución de fosfato en reserva deberá guardarse tapada y desinfectada (carrying) conteniendo aproximadamente 10 miligramos por litro de residuo libre de chlorine. c) Los polifosfatos no deberán ser aplicados antes del tratamiento de remoción de hierro y manganeso. El punto de aplicación será con anterioridad a cualquier awreación, oxidación, O desinfección, si no provee ningún tratamiento para la remoción de manganeso o hierro. d) Phosphate chemicals must be "food grade". 3.15.06 Equipo para Muestras Plumas para muestras Ismooth nosed taps) serán provistos para fines de control. Las plumas deberán estar localizadas en cada fuente de agua cruda, en el influente y en el efluente de cada unidad de tratamiento. III-55 3.15.07 Equipo de Pruebas Se proveerá equipo de pruebas para todas las plantas: a) El equipo deberá tener la capacidad de medir con exactitud el contenido de hierro al mínimo de 0.1 miligramos por litro y el contenido de manganeso al mínimo de 0.05 miligramos por litro. b) Se proveerá equipo apropiado para prueba de fosfato si se está practicando secuestración de polifosfato. 3.16 Flourinación El fluoruro de sodio comercial, el silicofloururo de sodio y el ácido hidroflurosilícico deberán responder a los standards AWWA aplicables. Otros compuestos de fluoruro disponibles deberán ser aprobados por la Autoridad. El método propuesto de alimentación de fluoruro deberá se aprobado por la Autoridad con anticipación a la preparación de los planos y especificaciones finales. 3.16.01 Almacenaje del Compuesto de Fluoruro Los compuestos deberán ser almacenado en sus envases originales, tapados o sin abrir y dentro de un edificio. Las unidades de almacenaje sin sellar para ácido hidrofluosilícico deberán tener orificios de ventilación hacia la atmósfera en un punto fuera del edificio. 3.16.02 Métodos y Equipo para Alimentador de Productos Químicos Además de los requisitos estipulados en la Sección 3.20, el equipo alimentador de fluoruro deberá ajustarse a los siguientes requisitos: 1. se deberán proveer básculas O registros para pérdida de peso, en la alimentación de productos químicos secos, 2. los alimentadores tendrán una tolerancia de no más del 5 por ciento de la tasa de alimentación deseada, 3. para evitar la precipitación del fluoruro, este III-56 compuesto no deberá ser aplicado antes que el ablandamiento por cal y no se aplicará antes del ablandamiento por el método de cambio de iones. 4. el punto de aplicación del ácido hidrofluosilicico si es a un tubo horizontal deberá ser en la mitad inferior del tubo 5. una solución de fluoruro deberá ser aplicada mediante bomba de desplazamiento positivo teniendo un ritmo de recorrido no menor de 20 recorridos por minuto. 6. equipo contrasifonaje deberá proveerse en todas las tuberías para alimentación de fluoruro. 3.16.03 Equipo de Protección Por lo menos un par de guantes de goma, un respirador del tipo certificado por la O.S.H.A., para polvos tóxicos o gases ácidos (lo que se necesite), un delantal, u otra ropa protectora, incluyendo gafas O caretas, para cada operador, y/o el total requerido por ASHA. 3.16.04 Control de Polvo 1. Deben tomarse provisiones al transferir el fluoruro en polvo de los envases originales a los clasificadores de manera de reducir al mínimo la cantidad de polvo de fluoruro que puede entrar en el cuarto donde está instalado el equipo. El área deberá ser provisto con abanicos extractores y filtros para polvo que ponen el embudo bajo presión negativa, Todo escape de an aire del equipo para manejo de fluoruro será descargado a la atmósfera a través de un filtro para polvo. 2. Deben tomarse precauciones para disponer de los sacos, los droneso barriles vacíos para reducir al mínimo la exposición al polvo de fluoruro. Se deberá proveer un desague de piso para facilitar el lavado de los pisos. III-57 3.16.05 Equipo para Pruebas Se proveerá equipo para medir la cantidad de fluoruro en el agua. Dicho equipo estará sujeto a la aprobación de la Autoridad. 3.17 Control de Olor y Sabor Deben tomarse provisiones para la adición de productos químicos para el control del olor y sabor en el agua en plantas que tratan aguas superficiales. Estos productos químicos deberán ser aplicados antes de que el agua alcance otros procesos del tratamiento para que tenga suficiente tiempo de contacto para el efectivo y económico uso de estos químicos. 3.17.01 Flexibilidad Plantas tratando aguas problemas de olor y sabor deberán ser provistas con equipo de control que provea para varios procesos disponibles de manera que el operador tenga flexibilidad en su operación. 3.17.02 Clorinación La clorinación puede usarse para la remoción de ciertos olores. Suficiente tiempo de contacto deberá ser provisto para completar la reacción química envuelta. 3.17.03 Carbón Activado en Polvo a) Para proveer el máximo período de contacto puede añadirse carbón activado seco o mojado, antes de la coagulación. Es preferible contar con varios sitios donde agregar el carbón. Carbón Cam activado no debe añadirse cerca del punto donde se aplique el cloro. b) Se podrá añadir carbón como lechada premezclada o por medio de un alimentador en seco mientras el carbón sea debidamente mojado. c) Deberá agitarse el carbón para evitar que se deposite en el tanque donde se almacene la lechada. d) Se hará provisión para controlar adecuadamente el polvo de carbón activado. III-58 e) La tasa de alimentación de carbón requerida en una planta de tratamiento de agua depende del olor y/o sabor envuelto, pero se debe proveer para añadir de 0.1 miligramos por litro hasta por lo menos 40 miligramos por litro. 3.17.04 Unidades de Absorción de Carbón Activado Granular Véase Sección 3.11.01. letra (f) 3.17.05 Sulfato de Cobre y Otros Compuestos de Cobre Se controlará el tratamiento contínuo O periódico de aguas con sulfato de cobre para eliminar algas y otros crecimiento para prevenir cobre en exceso de 1 milígramo por litro en el efluente de plantas o en el sistema de distribución. 3.17.06 Aereación Véase Sección 3.14. 3.17.07 Otros Métodos La decisión para usar otros métodos para controlar el sabor y olor debe tomarse después de consultar con la Autoridad. 3.18 Manejo y Disposición de Desperdicios Se debe proveer para el adecuado manejo y disposición de los desperdicios de la planta de filtración tales como sanitarios, del laboratorio, cieno del clorificador, cieno del ablandamiento, cieno de hierro, aguas del lavado de filtros y salmueras. Todas las descargas de desperdicios serán regidas por las Can agencias reguladoras pertinentes. Los requisitos aquí bosquejados se deben considerar como los requisitos mínimos pues la agencia controladora de la contaminación en las aguas puede tener requisitos más rigurosos. A1 seleccionar localizaciones para las facilidades de descarga de desperdicios, debe dársele la debida consideración a la prevención de contaminación a la fuente de agua. Métodos alternos de tratamiento y usos de químicos se deben considerar como medios de reducir los problemas de manejo y disposición de desperdicios. III-59 3.18.02 Desperdicios de Materia Salada Se podrá disponer de los desperdicios de plantas de intercambiar iones, de plantas de desmineralización, etc., mediante descarga controlada a una corriente de agua si hay un flujo de dilución adecuado. Los requisitos de flujo de las agencias reguladoras controlarán la tasa de descargas. También proveerá un tanque de un tamaño apropiado que permita descargas de material salado durante un período de 24 horas; exceptuando aquellos casos en que se descarga a grandes cuerpos de agua. Cuando se descarga a un alcantarillado sanitario, se debe proveer un tanque para evitar sobrecargar la alcantarilla y/o interferir con el proceso de tratamiento de desperdicios. Los efectos de la descarga de material salado a lagunas sanitarias pueden depender de la tasa de evaporación de las lagunas. 3.18.03 Cieno del Sulfato de Aluminio Debe considerarse el uso de lagunas como método para disponer del cieno de la alúmina. El tamaño de la laguna puede calcularse usando el total de los químicos usados más un factor de turbidez. Concentración mecánica del cieno puede considerarse. Se requiere un estudio piloto antes del diseño de una instalación mecánica para extraer mecánicamente el agua (dewatering). El cieno del sulfato de aluminio puede ser descargado al sistema sanitario previa aprobación de la Autoridad y/o agencias reguladoras. Tratamiento con ácido para recobrar la alúmina puede Can ser factible. Las lagunas deben diseñarse de manera que produzcan un efluente satisfactorio de acuerdo con la agencia reguladora, además se proveerá: 1. ubicación libre de inundaciones 2. si es necesario, se proveerán diques, zanjas o cualquier otro medio para evitar que aguas superficiales fluyan hacia las lagunas. 3. un profundidad aprovechable minima de 1.52 metros (cinco pies) ; III-60 4. margen libre de 30 centímetros (12 pulgadas); 5. vertedero ajustable para decanteo; 6. punto para muestreo de agua efluente, y 7. medidas y accesorios de seguridad 3.18.04 Desperdicios "Agua Roja" Puede disponerse del agua de lavado de los filtros de las plantas con proceso de remoción de hierro y manganeso de la siguiente manera: 1. Filtros de arena Los filtros de arena deberán satisfacer los siguientes requisitos: a) El total de área filtrante, independiente del vólumen de agua a manejarse, no será menor de 9.29 metros cuadrados (100 pies cuadrados). A menos que por su tamaño el filtro pueda limpiarse y volver a ponerse en servicio en un día, se requieren dos O más celdas; b) El filtro para "aguas rojas" tendrá suficiente capacidad para contener, sobre el nivel de arena, todo el vólumen de agua de lavado de todos los filtros operándose en la producción de agua clara en la planta, a menos que los filtros de la producción se laven siguiendo Cean un horario rotativo y su flujo sea controlado. Entonces se proveerá suficiente vólumen para disponer adecuadamente de el agua de lavado envuelta; c) Se proveerá suficiente área filtrante para que no se acumulen más de 61 centímetros (2 pies de agua de lavado sobre la superficie de la arena, durante cualquier ciclo de filtración; d) La elevación final del terreno debe ser tal que evite inundaciones por escurriento de aguas superficiales y facilitar el mantenimiento, limpieza y remoción de la arena; III-61 e) El medio filtrante debe consistir de un mínimo de 30 centímetros (12 pulgadas) de arena, de 8 a 10 centímetros (3 a 4 pulgadas) de gravilla pequeña como soporte O arena gruesa, y 23 centimetros (9 pulgadas) de grava en capas. Toda la arena y la gravilla debe lavarse para remover el polvillo; f) La arena del filtro debe tener un tamaño efectivo de 0.3 a 0.5 mm y un coeficiente (factor) de uniformidad que no exceda 3.05. El uso de arena de tamaño más grande debe justificarse por el ingeniero de diseño a satisfacción de la Autoridad, y estar de acuerdo con la especificación B-100-72 de AWWA; g) El filtro deberá proveerse con sistema recolector de desague inferior que permita la descarga satisfactoria del filtrado; h) Se debe proveer para poder tomar muestras del efluente del filtro; i) Los dispositivos para desborde o aliviadero del filtro de aguas rojas no se deben permitir; j) Los filtros de aguas rojas deben cumplir con los requisitos para paredes comunes referente a la posibilidad de contaminación cuando aguas claras y aguas crudas se almacenen O transporten en compartimientos adyacentes. Se consultará a la Autoridad cuando no se contemple proveer estructuras separadas. 2. Lagunas Las lagunas deben tener las siguientes caracteristicas: a) Deben ser diseñadas para un vólumen diez veces mayor que la cantidad total de agua de lavado, descarga durante un período de 24 horas. b) Una profundidad utilizable mínima de 91 centímetros (tres pies) c) Un largo cuatro veces mayor que el ancho y un ancho por lo menos tres veces la profundidad, esto medido al nivel del agua cuando en operación mark III-62 d) El desague debe estar en el extremo opuesto a la entrada del agua. e) Proveer en la salida un desborde O aliviadero, tipo vertedero, con un largo del vertedero igual O mayor que la profundidad. f) La velocidad debe disiparse a la entrada del agua. 3. Descargue al Alcantarillado Sanitario de la Comunidad Las "aguas rojas" pueden descargarse a los alcantarillados sanitarios de las comunidades. Ahora bien la aprobación del método debe obtenerse de la Autoridad y autoridades reguladoras. También recomendamos un tanque retenedor para evitar sobre cargar el alcantarillado. 3.18.05 "Agua de Lavado" Los desperdicios del agua de lavado de los filtros de plantas tratando aguas superficiales o de plantas ablandadoras con cal deberán tener los sólidos suspendidos rebajados a un nivel aceptable a la Autoridad y agencias reguladoras antes de descargarse. Muchas plantas han construido tanque de retención y devuelven esta agua a la línea de entrada a la planta. Este tanque será de un tamaño tal que tenga cabida para el vólumen de desperdicio del agua de lavado producida por la planta cuando opere a la capacidad de diseño. Plantas con dos filtros deberá tener un tanque con capacidad para el vólumen producido por ambos filtros calculado a base de un lavado de 15 minutos a 75.7 litros/929 centímetros cuadrados (20 gals./pies cuadrado). En plantas de más de dos filtros, el tamaño del tanque dependerá del tiempo anticipado de operación. Se recomienda que la tasa de devolución sea menor a un 10% del agua cruda entrando a la planta. 3.19 Aplicación de Químicos General No se añadirán productos químicos al tratamiento de aguas potables a menos que sea por permiso específico de la Autoridad. III-63 3.10.01 Planos y Especificaciones Se someterán planos y especificaciones para revisión y aprobación de la Autoridad según se estipula en el capítulo I y deberán incluir: a) Descripción de equipo alimentador incluyendo límites máximos y mínimos de alimentación. b) Localización de los alimentadores, distribución de la tubería y puntos de aplicación. c) Facilidades para almacenaje y manejo. d) Especificaciones de los productos químicos a usarse. e) Procedimientos de operación y control, incluyendo la tasa de aplicación propuesta. f) Descripción de dispositivos y procedimientos para muestras y pruebas. 3.19.02 Aplicación de Productos Quimicos Los productos quimicos serán aplicados al agua en aquellos puntos y de forma que: a) Se garantice la máxima eficiencia del tratamiento, b) Se garantice la seguridad máxima al consumidor, 6am c) Provea la máxima seguridad a los operadores, d) Asegure una mezcla satisfactoria de los productos químicos con el agua, e) Proveer la máxima flexibilidad de operación especificando distintos puntos de aplicación, cuando sea apropiado, y f) Evitar el contraflujo O contra sifonaje entre los puntos múltiples de alimentación a través de distribuidores comunes. III-64 mapple 3.19.03 Diseño General de Equipo El diseño general del equipo deberá ser de manera que: a) Los alimentadores podrán suplir, en todo momento, las cantidades necesarias de productos químicos, a una tasa exacta, a través de todo el alcance de la alimentación. b) Las superficies y materiales en contacto con los productos químicos sean resistentes a la agresividad de la solución química. c) Productos químicos corrosivos sean de tal forma que se reduzca al mínimo su potencialidad de corrosión. d) Productos químicos incompatibles no deberán ser almacenados, manipulados ni alimentados conjuntamente. 3.20 Diseño de Facilidades 3.20.01 Número de Alimentadores a) Donde la alimentación de productos químicos sea necesaria para la protección de los suministros tales como los procesos esenciales de coagulación, clorización y otros. 1. Se proveerá un mínimo de 2 alimentadores, y 2. La unidad de reserva o una combinación de unidades de capacidad suficiente deberán estar disponibles para sustituir la unidad mayor, durante paros. 3. Donde se requiera una bomba reforzadora, se proveerá equipo duplicado y cuando sea necesario, una unidad de energía de reserva. b) Se usará un alimentador separado para cada producto químico que sea aplicado. c) Deberán tenerse piezas de repuesto disponibles para todos los alimentadores para reponer las piezas que están sujetas a daños y desgaste. mark III-65 3.20.02 Control a) Los alimentadores podrán ser controlados manual O automticamente, pero los controles automáticos deberán estar diseñados de manera que permitan el "override" por controles manuales. b) Las tasas de alimentación química deberán ser proporcionales al flujo. c) Se debe proveer los medios de medir el flujo del agua de manera que se pueda determinar las tasas de alimentación de productos químicos. d) Se debe proveer el modo de calcular o medir las cantidades a usarse. e) Básculas 1. Se proveerán para pesar cilindros, en todas las plantas que usen "gas de cloro". 2. Pueden ser necesarias para la alimentación de solución de fluoruro. 3. Deberán proveerse para alimentadores volumétricos de productos químicos secos. 4. Deberán ser exactas para medir incrementos de 0.5% de la carga. Debe incluirse medios para cotejar la precisión máxima de las básculas. 3.20.03 Alimentadores de Productos Químicos Secos Alimentadores de productos químicos secos deberán: a) Medir productos químicos volumétricamente O gravimétricamente; b) Proveer una solución de agua adecuada y agitación adecuada del producto químico en el recipiente de solución; c) Proveer alimentación por gravedad O por bombeo de los recipientes de solución; d) Mantener completamente encerrados los productos químicos para evitar la emisión de polvo hacia el cuarto de operaciones. III-66 3.20.04 Bombas para Solución Se deberán usar bombas para la alimentación de la solución de acuerdo al tipo de ésta, sujeto a previa consulta y aprobación de la Autoridad. 3.20.05 Alimentadores de Productos Químicos Líquidos Control de Sifón Los alimentadores de productos químicos líquidos deberán ser de tal naturaleza que las soluciones químicas no puedan ser sifonadas a la línea de abastecimientos de agua: a) asegurando la descarga en un punto de presión positiva; b) proveyendo desahogo al vacio (vacuum relief) ; c) proveyendo un intervalo de aire apropiado; 3.20.06 Control de la Conexión Transversal (Cross Connection) Deberá proveerse control de la conexión transversal (entre la tubería de agua y la tubería de desague) para asegurar que: a) Las tuberías de servicio que descargan en tanques de solución estén debidamente protegidas para evitar contraflujo según lo exige la Autoridad. b) Las soluciones de productos químicos no pueden ser sifonadas a través de los alimentadores de solución al abasto de agua, según lo requiere la Sección 3.20.05. c) No haya conexión alguna directa entre cualquier alcantarilla y un drenaje O contraflujo del alimentador, tanque O cámara de solución al proveer que todos los drenajes terminen a por lo menos 15 centímetros (6 pulgadas) o dos diámetros de tubería, el que sea mayor, sobre el borde de desborde de un sumidero, conducto o receptáculo de desperdicios. III-67 3.20.07 Localización del Equipo Alimentador de Productos Químicos El equipo deberá alimentador de productos químicos deberá: a) Estar localizado en cuarto separado para reducir los peligros y los problemas de polvo. b) Estar localizado cerca de los puntos de aplicación para reducir al mínimo el largo de las líneas alimentadoras. c) Estar bien accesibles para facilitar el mantenimiento y observación de parte del operador. 3.20.08 Abastecimiento de Agua para Suministro El abastecimiento de agua para el suministro deberá: a) Ser abundante y con presion adecuada; b) Estar provisto de medios para medir la cantidad a usarse cuando se preparan por dilución las soluciones con concentraciones específicas; c) Debidamente tratada para dureza, cuando sea necesario; d) Debidamente protegido para evitar contraflujo. 3.20.09 Almacenaje y Manejo de Productos Químicos a) Se deberá proveer espacio para: 1. por lo menos 30 días de abasto de los procan ductos, 2. manejo adecuado y eficiente de los productos, 3. condiciones a prueba de humedad en el almacén y 4. almacenaje de productos químicos con un área mínima de 13.94 mts.2 (150 pies²). b) Los tanques de almacenaje y las tuberías para productos químicos líquidos deberán usarse únicamente para dichos productos y no para cualquier otro producto. III-68 c) Los productos químicos se almacenarán en sus envases originales, tapados, O sin abrir, a menos que los productos sean transferidos a unidades aprobadas de almacenaje tapadas. d) Los tanques de almacenaje de productos químicos líquidos deben: 1. tener un indicador del nivel del líquido 2. tener aliviadero y una pileta O drenaje para recibir cualquier desborde O derramamiento accidental. e) Para el manejo de recipientes de productos químicos se debe: 1. proveer carretones, elevadores O cualquier otro sistema de cargar para reducir al mínimo el trabajo de los operadores. 2. tener medios de disponer de sacos, cilindros o barriles vacios para reducir al mínimo la exposición al polvo 3. proveer medios de transferencia adecuada de los productos químicos secos desde los embalajes de manera que se reduzca al mínimo la cantidad de polvo que pueda entrar al cuarto de equipo. Para fines de control, se usará: a- equipo neumático o sistema de transportar cerrado; b- facilidades para descargar los envases originales de productos químicos en áreas cerradas, y/o C- extractores de aire y filtros de polvo que produzcan una presión negativa en depósitos o cajones de almacenamiento; d- se debe proveer formas de medir las cantidades de productos químicos usados en la preparación de las soluciones a aplicarse. 3.20.10 Tanques de Solución a) Para mantener la concentración uniforme de la solución se proveerá un medio consistente con la naturaleza de la solución. Se proveerá agitación continua para mantener continuidad de III-69 abastecimiento del producto químico. b) Se proveerán dos (2) tanques de solución de vólumen adecuado para segurar continuidad de abastecimiento del producto químico c) Se proveerá los mismos para medir el nivel de la solución en el tanque d) Las soluciones químicas deberán mantenerse tapadas. En tanques grandes con aberturas para acceso, se proveerá muro alrededor y tapa ajustada para evitar contaminación e) Las localizaciones bajo tierra para tanques de solución deberán: 1. estar libres de fuentes de posible contaminación 2. asegurar drenaje positivo para aguas superficiales aguas acumuladas, desbordes de productos químicos y derramamientos accidentales. f) Las líneas de "overflow" deberán: 1. inclinarse hacia abajo y tener los terminales con cedazo 2. tener una descarga de caída libre (freefall) Claim 3. estar localizadas en sitios visibles g) Los tanques para almacenaje de ácidos deberán tener orificios para ventilación hacia el exterior pero no común con ventilaciones de los tanques de agua para soluciones h) Cada tanque deberá estar provisto de un drenaje con válvula, protegido contra "overflow", de acuerdo a la Sección 3.20.05 y 3.20.06 i) Los tanques para soluciones serán localizados y protegidos de manera que químicos derramados por fallos del equipo, derrames y desagues no se mezcle con el agua en las tuberías O en los tanques de tratamiento y almacenaje. III-70 3.20.11 Tanques de Agua para Soluciones a) Se deberán proveer tanques de agua para las soluciones en aquellos sitios donde se provee almacenaje en masa de líquidos químicos b) Los tanques de agua para soluciones deberán reunir los requisitos de la Sección 3.20.10 c) No deberán teher capacidad mayor que la necesaria para las soluciones a usarse en treinta (30) horas de operación de la planta d) Los tanques de agua para soluciones deberán estar montados en básculas O tener un calibrado pintado o montado en un lado si el nivel de líquido se puede observar en un tubo calibrado o a través de paredes translucentes del tanque. En tanques opacos se puede usar una mira calibrada que se extienda sobre el punto de referencia en la parte superior del tanque adherido a la flota. La proporción del área a la altura del tanque deberá ser tal que las unidades de lectura tengan significado en relación con la cantidad total del químico alimentado en el día. e) Se pueden proveer bombas de mano para la transferencia desde el garrafón o bidón. Podrá usarse un anaquel de vuelco: para permitir el vaciarlo a un cubo donde se provean bombas de transferencia con motor, se deberá proveer un "switch" de control de nivel de líquido y un "overflow" de "day tank", que pueda drenar por ceam gravedad de nuevo al tanque de almacenaje. f) Se debe ofrecer medios consistentes con la naturaleza de la solución química para mantener la fuerza uniforme de la solución en el "day tank". Se proveerá agitación continua para mantener los residuos químicos en suspension. g) Los tanques deberán estar debidamente rotulados de acuerdo al producto químico que contengan. 3.20.12 Líneas de Alimentación a) Las líneas de alimentación de productos químicos deberán ser; III-71 1. tan cortas en su recorrido como sea posible; 2. de material durable y resistente a la corrosión; 3. de acceso fácil a lo largo de toda la línea; 4. instaladas con facilidades para limpieza y mantenimiento b) Deberán tener inclinación ascendente desde la fuente del producto químico al alimentador cuando conduzcan gases. c) Serán diseñada de acuerdo con las propiedades (formación de escamas O asentamiento de sólidos) del agua, químicos, solución O mezcla transportada. d) Identificados por un código de colores que sea compatible con el reglamento de OSHA. 3.20.13 Almacenaje (Housing) a) Los pisos deberán ser lisos, impermeables y antiresbaladizos y con un desague con pendiente mínimo de 2.5% b) Los ventiladores de los alimentadores, las facilidades de almacenaje y escapes del equipo deberán descargar al exterior sobre el nivel del terreno y alejado de cualquier entrada de aire. 3.21 Seguridad del Operador (Vea Capítulo VIII) 3.21.01 Ventilación Se deben tomar medidas especiales para proveer Ceam ventilación en los almacenes y cuartos de clorinadores. 3.21.02 Equipo para Protección Respiratoria Equipo de protección respiratoria que reuna los requisitos de la NIOSH (National Institute for Occupational Safety Health), deberá estar disponible donde se trabaje con gas de cloro y éste deberá estar localizado en sitio conveniente, pero no en el interior del cuarto, donde se use O almacene cloro. Las unidades deberán usar aire comprimido, tener capacidad para 30 minutos y ser compatibles O exactas III-72 a las usadas por el departamento de bomberos. 3.21.03 Detección de Escape del Gas de Cloro Se deberá proveer equipo automático de alarma que registre escape de gas cloro, Deberán tener dispuesta una botella de hidróxido amônico con una solución de 56% de amonia para la detección de escape del gas; donde se usan envases de una tonelada, se deberá proveer equipo de reparaciones aprobado por el Instituto de Cloro. 3.22 Productos Químicos Específicos 3.22.01 Gas de Cloro a) El alimentador y almacenamiento del gas cloro deberá ser cerrado y separado de las otras áreas de operación. El cuarto deberá: 1. estar provisto de una ventana de inspección con el panel acrílico y colocada en la pared interior 2. estar construido de tal forma que todas las aberturas o huecos entre el cuarto de cloro y el resto de la planta, estén sellados, y 3. estar provistos con puertas equipadas con herraje de emergencia que abran solamente hacia el exterior del edificio. b) Los cilindros llenos y vacios de gas cloro deberan: 1. estar aislados de las áreas de operación de la Clam planta 2. asegurados en su posición para evitar movimiento; 3. almacenados en áreas separadas del amacenaje de amonia, y 4. almacenados en áreas que no esten bajo los rayos directos del sol o expuestos a temperaturas excesivas de calor. c) Donde se use gas cloro, el cuarto deberá estar construido de tal forma que: III-73 1. cada cuarto tenga un abanico de ventilación de tal capacidad que ofrezcan un cambio de aire completo cada minuto, cuando el cuarto esté ocupado, 2. el abanico ventilador deberá tener la succión tan cerca del piso como sea posible y lo más lejos posible de la puerta y entrada de aire con el lugar de descarga localizado de manera que no contamine ninguna entrada de aire a otras áreas o estructuras. 3. las entradas de aire deberán ser a través de persianas cerca del plafón 4. los interruptores de abanicos y luces deberán estar fuera del cuarto, cerca de. la entrada. En cada entrada debe ponerse una luz de señal indicando cuando el abanico está funcionando, esto es, cuando el abanico se controle desde más de un punto. 5. los respiradores de los alimentadores y del almacen deberán descargar hacia afuera. d) Las lineas alimentadoras de cloro no deberán llevar gas cloro más allá del cuarto clorinador.