Manejo y Disposición de Lodos

Los procesos de digestión de lodos pueden ser clasificados como aeróbicos O anaeróbicos. 6.23.01. Digestión Anaeróbica de Lodos 1. Unidades múltiples - Se requiere el uso de tanques múltiples. Se deben tomar medidas para el almacenaje de cieno y la separación del sobrenadante en una unidad adicional en los casos que sea necesario, dependiendo de la concentración de los lodos crudos y los métodos de disposición de cieno sobrenadante. 2. Profundidades - La proporción de la profundidad al diámetro del tanque debe ser tal que permita la formación de una profundidad razonable de líquido sobrenadante. 3. Medidas para el mantenimiento - Para facilitar el vaciado, limpieza y mantenimiento se recomienda lo siguiente: a. Pendiente - El fondo del tanque debe estar inclinado para drenar hacia la línea de retiro. Para tanques equipados con mecanismo de succión, para ayudar a la remoción del cieno, una pendiente no menor de 1:12 se recomienda. Can VI-20 wark Para aquellos donde la remoción es por gravedad la pendiente mínima será de 1:4. b. Registros de acceso - Por 10 menos dos (2) registro de acceso de 91 cm. (36 pulgadas) deben ser provistos en la cubierta del tanque en adición a la bóveda de gas. Se proveerá una escalera para llegar a los registros de acceso. Un registro adicional de pared con abertura suficiente para permitir el uso el equipo mecánico para la remoción de arenilla y arena será provisto. 4. Entradas y Salidas de Lodos - Deberán proveerse varios puntos de remoción y retorno para mejorar flexibilidad del proceso y efectividad del mezclado, si las facilidades de mezclado no estan incorporadas en el digestor. Los retornos para ayudar a romper la espumas deberán descargar sobre el nivel del líquido y estar localizados cerca del centro del tanque. La salida O descarga será por el fondo del tanque. 5. Capacidad del Tanque En años recientes un número de modificaciones al proceso convencional de digestión anaeróbico de cieno a sido desarrollado, especialmente en el área conocida como digestion rápida (high rate digestion). Los diseños standard, data de operación y la experiencia no estan del todo completas para algunas de estas modificaciones. Esto debe ser considerado en la selección y el diseño del proceso modificado. La capacidad total del tanque de digestion debe determinarse en cálculos basados en el modelo matemático más reciente aceptado que incluye los factores, tales como concentración de los lodos de cieno, porciento y naturaleza de sólidos, temperatura a mantenerse en las digestiones, grado de mezcla deseado, grado de reducción de sólidos volátiles requerido y el tamaño de la instalación con provisiones adecuadas para el almacenaje de lodos y espuma. Los cálculos deben someterse para justificar el criterio de diseño. Los coeficientes cinéticos se determinarán a través de examen de laboratorio. De no poderse de esta forma, se usarán los valores que aparecen en la tabla, previa consulta con la Autoridad. Debido a que estos factores son experimentales se espera que varien según se vayan usando en la práctica. VI-21 ANAEROBIC 20° To 35° Coeft. DIGESTER RAW SLUDGE K 6.67 day-1 Kc 1.8 grm COD/L 1/2 COEF-COMB 1/a 0.04 grm/grm COD (a, L, P) 1/ 0.103grm/grm COD b 0.03 day⁻¹ 0.010-0.07 KINETIC COEFFICIENT FOR ACTIVATED SLUDGE AT 200c (TANQUE DE AERACION) Y 0.35 - 0.45 mg. MLvss/mgCOD b 0.05 - 0.10 day-1 K 6-8 mgCOD/mgMlvss/Day Kₛ 25-100 - mg/L COD En aquellos casos en que no se pueda usar el modelo matemático, se podrá diseñar la capacidad del digestor de otra forma, según previa consulta y aprobación de la Autoridad. 6. Recolección de gases, tuberías y accesorios: a. Todas las partes del sistema de gases incluyendo el espacio sobre el líquido en el tanque, facilidades de almacenaje y tubería deben ser diseñados para que bajo condiciones de operación normal, incluyendo disposición de cieno, el gas pueda ser mantenido a presión. Todas las áreas cerradas donde pueda ocurrirse alguna filtración de gas deben ser ventiládas adecuadamente. Can VI-22 b. Equipo de Seguridad Debe proveerse todo el equipo de seguridad necesario donde hay producciones de gases. Válvulas de desahogo de presión y vacio así como detenedor de llamas (flame arrester) junto con válvulas automáticas de cierre son esenciales. El equipo de sellado de agua (water seal) no debe instalarse. Todo equipo de seguridad y compresores de gas deben ubicarse en áreas separadas con acceso por el exterior. C. Tuberia de Gas y Condensado La tubería de gas debe tener diámetro adecuado y debe estar inclinada hacia las trampas de condensación en los puntos bajos. El uso de trampas condensadoras con control de boya no se permite. d. Equipo de Utilización de Gas Las calderas de gas combustible debe estar localizadas a nivel de piso y en cuarto separado y ventilados. Las líneas de gas hacia estas unidades deben ser provistas con detenedor de llamas (flame arrester) adecuado. e. Instrumentos Eléc ricos Los instrumentos y controles eléctricos en lugares cerrados donde puede haber acumulación de gases deben estar de acuerdo con las especificaciones del "National Board of Fire Underwirters" para condiciones peligrosas. Las galerias del digestor deben estar aisladas del resto de las áreas normales de operación de acuerdo con la sección g para no considerarse como áreas peligrosas. f. Gases Residuales - Quemadores de gases residuales deben estar accesibles y localizados por lo menos 7.62 M (25 pies) de cualquier estructura en la planta si se encuentran a nivel de piso O pueden estar localizados en la azotea de la caseta de control si se encuentran suficientemente retirada del tanque. Can VI-23 En sitios remotos puede permitirse el descargar el gas a la atmósfera a través de un codo de retorno enrrejillado que termine por lo menos a 3.05 M (10 pies) de la superficie para caminar, siempre y cuando se provea detenedor de llamas (flame arrester). g. Ventilación - Cualquier espacio bajo el terreno que conecte a los tanques de digestion que contenga cieno, tubería de gas O equipo, debe ser provisto con ventilación forzada. Puertas de cierre automático deberán proveerse en túneles conectores para reducir a un mínimo el escape de los gases. h. Contador - Un contador de gas con desvío debe proveerse para medir la producción total de gas. i. En ningún caso se entenderá que estas disposiciones regirán si violasen los reglamentos de OSHA. 7. Mezclado en el Digestor - Se proveerá equipo para mezclar el contenido del digestor. 8. Salida del Sobrenadante a. Tamaño de Tubería - La tubería para el sobrenadante no debe ser menor de 6 pulgadas de diámetro. b. Niveles de Remoción - La tubería debe arreglarse de tal forma que la remoción pueda hacerse desde tres (3) O más niveles en el tanque. Un derrame ventilado sin válvulas debe ser provisto. C. Selección de Remoción - En tanques de cubierta fija, el nivel de salida del sobrenadante, debe ser preferiblemente seleccionado por medio de válvulas de extensión intercambiables al final de la tubería de descarga. can VI-24 d. Selector del Sobrenadante - Si se provee un selector del sobrenadante se proveerá por lo menos otro nivel de descarga, localizado en la zona de sobrenadante del tanque, además del tubo sin válvula para descarga de emergencia. e. Facilidades para limpieza a alta presión (high pressure back-wash) deben proveerse. 9. Muestras - Deberán proveerse facilidades para tomar muestra en cada nivel de descarga del sobrenadante. Los tubos para muestras (sampling) no deben ser menores de 1 1/2 pulgada de diámetro y terminar en un fregadero o tanque adecuado. 10. Disposición del Sobrenadante - Debe ser recirculado a la entrada de la planta. Debe también considerarse el condicionar el sobrenadante cuando sea necesario en relación con su efecto en el funcionamiento de la planta y la calidad del efluente.